大修工作总结

大修工作总结（通用20篇）

　　总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料，它可以帮助我们总结以往思想，发扬成绩，为此要我们写一份总结。总结怎么写才不会千篇一律呢？下面是小编精心整理的大修工作总结，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

　　大修工作总结 1

　　5月23日随着xx二套合成反应器的开车，xx运行部所有生产装置全部恢复生产，也标志运行部大检修工作顺利完成，作为运行部一名安全管理人员，如此大规模的检修也是第一次参与，通过此次大检修学习了很多东西，同时也存在一些不足，需在以后的工作中继续学习完善。现将本人大检修期间工作总结如下：

　　一、大修主要工作：

　　环保管理工作方面大修开始前编制了《xx运行部20xx年装置开停工及检维修环保方案》，对大修停车、检修及开车过程中产生的三废情况进行了统计，并对三废排放及处置措施做出了严格要求，细化了排污计划表，确保三废排放可控。并对开停工及检维修过程存在的'环境危害因素进行了识别评价，确保每项作业活动环境危害因素识别到位，环保措施控制到位。

　　大修过程中按照编制的《装置停工环保措施确认表》现场检查确认环保措施落实情况，确保做到排放的废水清污分流，污污分治。废水及时检测后根据分析指标进行排放，确保废水送公用工程运行部排放指标合格。

　　对运行部产生的固体废物提前做好了转运计划，卸除的废催化剂、废润滑油等危险废物及时联系回收厂家安排车辆进行转移，卸除一车，转移一车，确保危险废物及时转运，不在在运行部长期积存。

　　大修期间负责对运行部雨污切换阀进行了改造，将频繁故障的电动阀更换为地面操作手动阀，即消除了废水穿雨水环保风险，也方便了人员操作，开关阀门无需下井操作，降低了安全风险，提高了工作效率。

　　装置开车前对运行部所有环保设施备用情况进行了检查，确保装置开车环保设施正常使用，能够与主装置同步运转。开车期间关注装三废排放情况，确保环保措施落实到位，防止发生环保污染事件。

　　安全工作方面大修年前认真学习了公司及运行部大修HSE管理手册，对大修期间修改的安全规范进行了熟悉。大修期间每天提前到作业现场确认安全措施落实情况，确保各项作业即安全规范又不影响检修进度。作业开始后全天现场巡检作业情况，发现违章及时要求整改，确保每天进行作业安全管理到位。

　　二、大修工作中存在的不足

　　1、现场重要环境风险和安全风险随控制较好，未发生安全环保事件，但整个大修期间三废乱排乱放、安全违章大量存在，暴露出安全环保管理仍不够到位。

　　2、安全环保专业知识欠缺，不能满足公司精细化管理的要求。

　　三、改进措施

　　1、细化安全环保各项细节管理，从作业前风险分析调专业措施落实必须严格审核把关，特别是风险较大作业，一定要严格审核作业方案，现场产生按照方案要求严格落实，确保作业安全环保管理到位。

　　2、加强安全环保专业知识学习，尽快提高自身安全环保管理水平，为后续工作顺利完成打好基础。

　　通过此次大修，对我的安全环保管理水平有了一定的提升，对运行部特殊情况下三废的产生和控制有了较好的掌握，顺利实现了大修环保目标，对以后的工作也有很大的帮助，同时也发现了自身的不足，在将来的工作中继续加强学习，完善自身管理水平。

　　大修工作总结 2

　　为了确保这次大修工作的顺利进行我们主要从以下几方面开展工作：

　　一、安全第一、措施到位。

　　为了确保此次大修工作的顺利进行公司成立了以王总为组长的停产检修工作领导小组组织、协调各部门为检修宗旨开展工作。成立了5个维修实施小组每个小组配备兼职安全员对本组人员进行安全教育、安全监控确保安全检修意识得到认真落实。为确保检修工作分阶段进行生产部、设备部针对各项检修项目制订了详尽的生产设备更换和检修方案将所有检修项目从任务、时间、人员逐项落实责任到人。各小组对主要检修项目分别制订了检修方案从而确保了这次大修工作的顺利进行。

　　二、精心安排、认真落实。

　　保效率为了搞好本次检修领导小组多次召开会议在大修开始前公司召开了停产检修动员大会在大修中期召开由有关领导、车间主任、设备管理员、相关管理人员等参加的大修工作专题会议4次大修小组会议6次针对140多项检修项目的设备技术状况和存在问题逐项进行分析研究分别制定出检修标准和检修进度。从项目负责、项目施工、安全责任人及检修时间安排和计划检修用时都做出了详细的安排部署。各检修项目由设备管理员负责人提出备件计划并由小组负责人负责落实。生产部、设备部专人负责进行大修技术指导为确保顺利、高效的完成本次检修工作打下了坚实的.基础。

　　三、层层把关、人人负责。

　　保质量从检修准备工作开始相关人员对备品配件到工器具都进行严格认真的检查检修中严把质量关严格执行检修规程努力做到误差小、质量好、效率高为确保检修质量相关处室和各单位负责人对所有检修项目进行及时检查指导不放过一个细微环节发现问题及时解决确保了各项检修项目的检修质量。

　　四、认真总结、逐级验收。

　　通过全体员工的共同努力20xx年大修工作在逐级负责责任到人管理理念的指导下公司上下以严、细认真的工作态度实现了“安全”“高效”优质、节约、环保的大修目标。针对检修的设备性能在生产线正式试车运行后首先要求各单位进行自检。生产部、设备部、工艺品质部对所有检修项目逐项进行认真细致的检查验收并对重点检修项目的检查结果进行确认和备案使每个检修项目的检修质量有据可查。从而进一步提高了全员管理水平和工作责任心保证生产线高效长周期运行。这次检修工作在公司的正确部署和检修领导小组的精心组织安排下通过全体参检员工的顽强拼搏得以顺利完成为公司明年的生产奠定了坚实的基础。

　　大修工作总结 3

　　中电投河南电力检修工程有限公司在河南分公司的正确领导下，坚决贯彻河南分公司工作会议精神，积极组织落实河南分公司所部署的各项工作任务。全公司紧紧围绕既定的工作目标，狠抓落实，强化管理，以精心的维护，优良的检修质量，竭诚的后期服务，为公司树立了良好的信誉，在电力检修市场的不断完善和改革中，在激烈的市场竞争中树立了自己的企业品牌。经过全体职工的共同努力，在工作中取得了一些成绩，较好地完成了公司领导交给我们的各项任务。现就今年的检修工作进行总结：

　　一、安全生产情况：

　　开展了春秋季安全大检查及“安康杯”活动，贯彻执行公司《标准工作票安全措施》和《危险点分析及预控措施》，严格推行闭环管理，做到了人员、责任、时间三落实。

　　我们还根据安全管理工作的特点，加强了风险预控，建立了安全生产长效机制。实现安全工作关口前移抓预防，责任上移抓领导，重心下移抓基层（班组）。按照公司的有关规章制度，层层分解安全生产目标，根据“谁主管，谁负责”的原则，与各分公司、项目部签订了年度安全生产责任书，落实了各级人员安全生产责任制。为了保证各种安全措施的执行，我们还严格贯彻落实各项规程和制度，加快业绩评估和安全性评价不符合项整改，认真执行“四不放过”原则。实现安全教育培训与完善的安全技术措施相结合，监督检查与增强员工的安全防范意识相结合，专项整治与建立长效机制相结合，正面教育和从严管理、重奖重罚相结合；从事后查处向强化基础转变，从控制人身伤亡向全面保证职工健康转变，确保各项安全目标的完成。

　　截止目前，公司所承接的检修维护项目，安全生产局面保持平稳，未发生人身重伤及以上事故，未发生重大设备事故和环境污染事件，未发生检修原因造成的设备事故和非停。全年完成C级以上等级检修26次，其中内外部A、B级检修共11次，有9台机组已经实现全优，其他两台检修后在连续运行中。

　　二、生产工作规范化和标准化管理情况：

　　1、加大机组的维护力度，确保机组安全稳定运行

　　近阶段，中电投河南分公司直属发电机组的维护是公司的主营业务，在保证现有维护机组安全稳定运行的基础上，才有可能拓展外部检修和维护业务。公司为保证机组安全运行，加强了对机组设备的检查，要求各单位制定并严格执行设备巡检路线图，保证巡检设备到位，无漏项。根据目前各单位人员流动量大的特点，要求各单位制订好A/B互补的巡检办法，保证人员外出时，其专责设备有人负责。保证了设备得到良好的维护，提高了设备的健康水平，得到了甲方的认可。

　　要保证机组的维护质量，提高设备的缺陷消除率是最基础的工作。为了不断提高现场工作人员的技术水平，提高缺陷处理的速度和质量。我们修订了《设备维护缺陷管理制度》，加大了重复性缺陷考核力度；对长期困扰现场维护人员的疑难缺陷组织精兵强将进行技术公关；对突发缺陷制定了周密的防范措施。在采取以上应对措施的基础上，严格缺陷考核，高标准、严要求，将考核指标提高到97%。我们还定期督促、指导各单位加强对缺陷的管理，做好缺陷总结和预防工作，内外部市场维护机组全年共消除缺陷35684项，消缺率达到98.8%。

　　2、强化检修机组的'施工管理及过程控制

　　1）今年公司各单位工作任务较重，人员紧张。为保证机组的检修质量，我们指导各单位推行项目经理制，修前做好施工组织设计，组织好人力、工器具；制定严格工期控制措施。对机组A、B级检修，详细审查了施工组织设计情况，并现场检查核实，督促、指导各单位做好检修前的准备工作。

　　2）加强安全、质量管理。通过施工方案审查、现场指导、重大节点验收等综合管理，进一步强化了施工组织设计，完善了质量验收系统，形成规范的质量管理体系，确保了施工质量。全年内外部共完成C级以上等级检修26次，其中内外部A、B级检修共11次，有9台机组已经实现全优，其他两台检修后在连续运行中。

　　3、生产方面实现了相关的突破和提高

　　1）维护总容量实现突破

　　由于做到了精心检修、精心维护，公司今年进行的11次A、B级检修均顺利完成，为公司争得了荣誉。公司维护总容量也由成立之初的16台1490MW增长到29台5565MW，人均维护容量由1300千瓦增长到4838千瓦。08年开封京华、平顶山鸿翔机组关停后维护机组仍然达到29台，维护容量达到7500MW。

　　2）大容量机组维护突破

　　公司目前维护的机组多为135MW、200MW等小容量机组，而新建机组多为600MW万及以上的大容量机组。为了实现公司在大容量机组维护上的突破，我们认真组织人员，深入理解业主要求，详细的编制技术投标书，在鹤壁丰鹤、南阳天益等招标项目中，均取得了技术分第一的佳绩，为顺利中标打下了坚实的基础，率先在外部市场实现了600MW机组检修维护的突破。鹤壁丰鹤、南阳天益等600MW机组维护中标，对公司在管理、技术、人员素质等各方面的提高也起到了巨大的促进作用，为公司的发展开创了美好的未来。

　　3）工器具装备水平不断提升

　　随着公司的快速发展，各分公司、项目部均出现了工器具短缺的情况。为了满足现场需要，工程管理部积极联系、多方协调，紧急购置了300余万元的急需仪器设备。集团公司为了满足300MW、600MW等大型机组检修维护的需要，为我公司配备先进工器具2200多万元，经多方调研，征询现场人员意见，制定了工器具采购计划，现已完成合同签订，很快就会配置到各生产现场。

　　4）人员技术水平得到提高

　　为了满足大机组维护检修的需要，我们积极协调，组织人员到阜阳、鹤壁、上海、珠海等地进行现场学习和实际参加300MW、600MW机组检修，还组织了600MW机组检修专项培训和安全阀检修技术培训，组织进行动叶可调风机检修、中速磨检修、机组振动理论等专项学习，参加了徐州300MW机组检修等现场施工，扎实地做好了员工培训工作。我们还组织人员编制了《管理人员设备巡视管理办法》、《设备检修台帐》、《设备说明书》等技术管理文件，为大型机组的检修维护打下了坚实的基础。

　　5）实现了人员整合，统一了生产调度，形成了快速反应机制

　　随着公司的快速发展，检修、维护项目部增多。随之而来的人员、工器具分散和短缺的问题越来越严重，为了加强公司人员管理及所属各单位之间内部协作，充分调动各方工作积极性，实现人力资源有效配置，解决现场检修、维护工作的燃眉之急。我们编写了《公司人员借用管理办法》《公司安全生产联系管理规定》，规范了人员、工器具调度程序。全年完成人员（含工器具）调度58次，共计505工日，为各检修维护项目的顺利进行打下了良好的基础。

　　为了提高应付突发事件的能力，加快反应速度，我们制订了《快速反映管理办法》，成立了快速反应队伍，确定了快速反应人员，规范了快速反应流程，做到了快速反应能在较短时间赶到支援现场进行工作。全年共完成快速反应13次，解决了一些现场疑难问题，赢得了业主方的赞扬。

　　4、成立工具库，加强工器具管理

　　随着公司的快速发展，各分公司、项目部均出现了工器具短缺的情况。为了规范公司工器具的管理，整合公司资源优势，提高使用效率，我们加强了工器具管理，实现了工器具的网上管理，各分公司、项目部均可在网上查询所需工器具，为各检修维护项目的顺利进行提供了良好的条件。

　　5、制订、修编多项管理制度

　　为了规范工程管理流程，严格工程管理纪律，提高工程管理水平，我们制订、修改了“工器具管理制度”、“科技项目管理制度”、“设备维护缺陷管理制度”、“快速反映管理办法”、“设备维护缺陷管理制度”、“安全生产联系管理规定”等多项管理制度，加强了公司与各分公司（项目部）的工作联系，提高了公司的制度化水平。

　　三、机组等级检修完成情况

　　公司共完成C级以上检修共26台次，D级检修30台次，均在核定工期内完成。其中A、B级检修11台次，全优9台次，另外两次也在正常运行中。

　　四、业主方委托工程及技改项目完成情况

　　1、新乡分公司共完成技改非标项目63项，其中豫新机组20项大型技改项目，新中益公司技改项目23项，外部检修工程中20项。

　　2、平顶山分公司完成了鸿翔、平东公司单项工程82项。

　　3、郑州燃气项目部完成了机组遗留技改项目47项，前后5次更换了近4000支燃机进口滤网。

　　五、科技进步管理

　　我们在体系运行过程中发现员工对科技进步积极性不高，成果在数量和质量上都不能满足公司实际需要，不利于公司管理和技术水平的提高，也不利于公司经济效益的持续增长。因此，我们制订了《公司管理创新和科技进步管理办法》，通过不断的科技创新和技术发展，为公司持续发展提供管理和技术支撑，提高企业核心竞争力。

　　随着电力系统的快速发展，技术人员流失严重。原中试所针对电厂的技术监督、技术服务已淡化，缺乏针对性、及时性和超前性，技术监督工作流于形式，设备台帐不全，机组状况不清，重要设备没有专业人员监造，造成事故频繁，给机组留下严重安全隐患。原有的委托管理模式已经难以持续下去。为了强化技术监督的过程管理，增强科技进步和技术创新能力，提高总体生产管理水平，并及时解决生产、基建过程中的疑难技术问题，我们积极筹建“技术研究中心”。“技术研究中心”成立后作为公司技术监督、技术开发、技术信息、技术服务的专业技术中心，并承担部分发电公司技术监督与服务工作（国家强制规定外的）和分公司基建机组的部分调试工作。

　　六、存在问题及有待改进的地方

　　1、在推进全员素质工程上还要下大力气。随着外部项目的陆续成立，人才资源问题已是制约我们发展的瓶颈，如何尽快提高员工队伍整体素质，满足发展需求，是摆在我们面前的重要任务。培训计划的落实，还有待于加强。

　　2、在消缺管理上要不断完善制度，结合消缺奖罚细则，要建立奖励基金，及时进行奖励和考核，体现在及时性上还有差距。

　　七、20xx年工作思路及建议

　　1、随着开封京华、平顶山鸿翔等机组的关停，河南分公司整体发电量的完成和盈利能力必然受到影响。我们一定要做好机组等级检修和维护消缺工作，确保存量机组的正常稳定运行，实现存量机组“稳发满发”。

　　2、随着检修队伍的不断增加，竞争压力越来越大。想要继续生存和发展下去，就必须树立品牌意识，提高服务水平，争取业主方的信任，只有这样才能在市场竞争中立于不败之地。

　　3、要将贯标的工作理念PDCA（策划、实施与运行、检查和纠正、总结）贯彻到检修维护工作中，做到闭环管理、循序渐进。

　　4、要不断加强执行建设，每项工作的策划、实施和总结必须做到位，力求效果。

　　5、随着公司的快速成长和“技术研究中心”的成立，急需补充一批高素质人才，不断推动公司向技术型、管理型企业发展。希望分公司能在资金、人员、政策等各方面给予全方位的支持。

　　6、随着维护、检修容量的增长，检修人员十分紧缺，希望分公司能予以支持。

　　大修工作总结 4

　　20xx年11月原料磨及烧成系统设备检修工作于11月15日正式停窑检修开始，计划到11月23日全部结束。本次停窑检修全部项目基本按计划时间完成停车、检修、试车、开车工作；本次系统停窑检修人员少、任务重、难度大、项目多，全体员工不惜放弃休假参加检修，从后勤部门到现场维修部门大家不畏困难、团结协作、攻坚克难、昼夜兼程，以最快的速度、最好质量、安全的完成了本次系统停窑预先计划检修全部任务。现就本次停窑检修的得与失、经验与教训总结如下：

　　一、检修组织工作

　　11月初公司组织系统停窑检修前开了一次动员大会，明确了各个部门职责分工。参加本次停窑检修部门包括：行政部、采购部、财务部、环安部、机务科、电务科、仓库、中控室、制造部等部门参与。并对检修工作进行了详细的分工，各司其职、各负其责。由于分工明确、职责清晰，各有关人员无论是在检修准备，还是在检修过程中都能够清楚的、有条不紊的完成好自己的本职工作，由于工作流程顺畅，在发生问题时能够及时的解决问题。

　　但是系统停窑检修组织工作还存在如下的问题，有待于在今后的系统停车检修工作中加以注意：

　　1、系统停窑检修各个部门组织、协调、交叉作业比较混乱及不足，部门内部再次分工不够明确细致。

　　2、各部门的职责及负责人，全体维修员工、外来维修人员还有很多人不知道，有事后到处找人，耽误时间，影响了正常的检修工作。

　　3、外来维修人员管理还有不足地方，公司相关技术人员与外来维修人员之间的配合、协调、监督、检查不到位。

　　二、项目编报及完成情况

　　1、项目编报：11月初公司组织召开了检修项目确定大会，这次大修主要项目是烧成系统和原料系统两大系统的检修，主要以烧成系统为主，设备维修项目主要由机务工程人员制定，大项目主要有2630拉链机两台、2633拉链机一条、篦冷机检修、窑头更换冷风套、窑尾密封更换、窑第二档托轮更换、窑尾回料勺更换、C5下料管更换、原料磨喷水管更换、2102和2112回转下料器补焊、选粉机叶片更换和壳体破洞补焊等项目。

　　2、项目完成情况：本次停窑检修整体完成情况还是比较好的达到预期效果，烧成系统维修工作完成情况比较好，原料系统完成情况大概只有60%，时间短也是没有完成好因素之一；从中可以看出来检修项目的过程中还存在着很多问题：第一，维修项目表没有充分的考虑与讨论及准备；第二，工艺与机务之间没有充分的沟通好，第三，机务派工人员没有充分遵照停窑维修计划表规定要求严格执行，没有给予足够的重视。

　　3、由于停窑检修前整体准备的时间也较短，所以项目的检修工时、备品备件、消耗材料及费用均编报不不够完整细致。

　　三、方案准备

　　1、检修项目确定后，公司也积极组织了多次开会讨论确定检修方案，并做检修的各项准备工作。但也存在方案考虑不周、检修准备工作不到位的现象。

　　2、停窑检修计划表填写也较以前有了很大进步，基本上能够按照华润水泥停窑检修计划要求认真的填写。但是也存在检修内容不够具体、技术要求、质量标准、安全措施不全的现象。

　　四、备品备件、工具准备

　　11月检修时间和项目确定后，车间技术人员立即行动起来，根据项目列出所需的备品备件、工具，并逐项的到仓库去落实，库里没有的及时联系采购部立即紧急采购，保证了检修工作的需要。

　　虽然本次检修比较突然，但工具、零部件与消耗材料比较均已做了比较好的准备；检修过程中虽然有些备品备件没有及时回来，但由于采购部积极配合与支持，检修过程中没有发生因备品备件准备不到位而影响检修工期的现象。

　　五、检修质量

　　本次停窑检修计划的编写质量较以前有了很大进步，技术要求、质量标准大部分项目都提出来了，这样为提高检修质量提供了可靠的依据。检修现场，机、电、工艺按照检修质量方案的要求，做到科学文明检修，安全检修、按标准、规范检修，在进度与质量发生冲突时，进度服从质量，检修过程中机、电、工艺技术员认真负责的履行职责、严把检修质量关，本次系统停窑检修虽然在点火过程中出现一些状况，但没有发生返工、泄漏等检修严重的质量事故。

　　六、检修总结

　　20xx年11月23日系统停窑检修工作即将落下帷幕，本次检修是我们公司比较系统有计划的较大规模的系统停窑检修，本次检修比以往的系统停窑检修有了明显的'进步。全体员工都参加了这场“无声的战斗”，大家在参与的过程中对华润水泥系统停窑检修工作有了深刻的认识。在9天检修当中，全体参战员工在公司领导的正确领导下，在车间领导的带领下，不怕苦、不怕累，发扬连续作战的精神，每天加班加点，昼夜兼程，克服了重重困难，保质保量按时安全地完成了预定的检修任务。本次检修无论是在准备过程中，还是在检修过程中都产生了很多严谨认真的工作态度，以及表现非常出色的员工，但也还存在着很多不容忽视的缺点和不足，望全体员工对本次检修工作反复的进行反思和总结，希望公司今后尽快可能对表现优秀的员工和出色的检修项目进行表扬，对表现较差的员工和检修项目进行批评和总结经验，并从中吸取经验教训，保证在今后停窑检修过程中各方面工作做的更加出色，确保公司的停窑检修工作安全、优质、按时完成。

　　七、下一步的工作重点

　　本次检修前公司提出的要求是：“检修一次，保运一年。”设备检修工作严格的遵照公司要求，认真的落实每项检修工作，圆满的完成了本次检修工作。

　　当前的工作重点是一次点火成功，满负荷、高效的让设备运行。在水泥市场行情较好的情况下，开足马力的生产，使得公司早见效益，尽量减少今年的亏损。

　　下一步的工作重点是按照公司要求将设备保养好，保证设备到达最佳状态运行，降低设备维修成本，其它费用的支出；使公司早日见到效益，让公司实现赢利目的。

　　这一切成绩的取得要靠公司全体员工的共同努力才能取得的，望大家再接再厉、同舟共济，将我们的工作推上一个新的台阶，取得更多、更大的成绩。

　　大修工作总结 5

　　领导下拉开序幕，截至3月6日13时，累计用时11天零17个小时，基本实现了预期的大修目标。下面将大修的具体情况进行总结如下：

　　一、大修的组织：

　　公司每年一度的大修工作在公司的领导下，进行了详细的组织和分工，并制定了大修计划网络图（祥见具体的内容），确定了相关负责人员的职责和具体工作内容，使得本次大修工作紧张有序、有条不紊。

　　二、大修的主要内容：

　　本次大修以回转窑更换52米耐火砖为主线进行了详细的分工，主要从工艺、机械、电气等三个方面展开。工艺方面主要是进行更换窑52米耐火砖、蓖冷机耐火浇注料的施工、预热器部分耐火砖以及浇注料的施工等；机械方面主要是生料磨的检修、煤磨系统的检修、蓖冷机的检修、更换窑头排风机转子、更换窑头护铁、更换预热器4、5级内筒、余热发电对汽轮机进行大修等；电气方面主要是对各大高压电机进行维护、各主要的关键部位的电机进行更换前后轴承、对窑头排风机以及高温风机进行变频节能改造等（各项检修的具体内容详见检修计划）。通过本次的大修工作，基本实现了检修的目的。

　　三、大修的安全方面：

　　大修的安全工作在公司的统一领导下，采取了严格的安全防范措施，并与各外协施工单位签定了安全施工协议，公司内部各项检修内容各负责人员进行制定了安全技术措施。在具体的.检修过程中，加强施工的过程监督，每日通报和处罚各施工单位的安全情况。在以上各项安全措施实施的情况下，今年的大修期间没有出现一起轻伤以上的安全事故。

　　四、本年度大修的得与失：

　　本年度大修成功的方面有：

　　1、本次生料磨的大修以公司生产部的人员力量为主、外部人员为辅成功地进行了生料磨的各项大修工作，不仅锻炼了内部维修队伍的素质，也为降低生料磨外协费用奠定了基础。

　　2、成功进行了窑头、窑尾内置柔性滚动密封改造的先例，为公司节能降耗和稳定生产奠定了基础。

　　3、对蓖冷机高温段细料侧风机进行了风压、风量的升级，提高了回转窑的煅烧和适应能力。

　　4、在同力集团首先将高温风机出风管道与增湿塔进行短接，对系统的稳定以及节能起到了促进作用。

　　5、对余热发电的冷凝器采用了胶球在线清洗系统。

　　6、预热器一级筒内筒长度增加400毫米，收尘效率的提高还有待进一步验证。

　　本次检修不足的地方有：

　　1、余热发电的检修没能一次检修成功，暴漏出我们对汽轮机的认识和掌控能力还需要进一步的提高。

　　2、有些设备的检查和预防工作还需要进一步的提高，比如液压挡轮和入窑斗提的检查、高温风机液偶等。

　　3、对预热器5级旋风筒内部的严重结皮情况认识还不足，经化验，主要是碱含量很高，有几种原材料中碱氯含量都超标，再生产时，应该从原材料和控制方面加强。

　　4、对部分设备的状态认识不足，造成检修的不彻底，比如：入AQC锅炉前的阀门需要进行更换轴以及阀板。

　　5、备件准备不够充分，如：篦冷机臂梁、煤磨辊架、生料磨液压缸、窑头电收尘下拉链机等。

　　6、更换窑内耐火砖53米，直镁砖用到26米，之后用尖晶石砖和高铝砖，但是尖晶石砖导热系数很高，窑筒体温度高，散热大，要考察采用新型的耐火材料来代替。

　　7、为消除红河现象，延长篦板和盲板的使用周期，改了部分盲板为充气盲板，但实际效果不好，考虑分区域强化北侧供风冷却的方案。

　　检修过程发现问题新增加项目：更换煤磨辊架、生料磨液压缸、篦冷机臂梁等。

　　大修工作总结 6

　　xx桥吊电气大修工作由xx负责。班组安排设备负责人xx负责整个工程项目，其他班组成员进行配合。

　　一、开始阶段：

　　1、做好安全措施。分离#、2桥吊与#、2棚电源连接。提供检修电源。

　　2、拆除5个电机接线，吊装电机。

　　3、对6个控制柜、两个联动台、两个端子箱接线做记号并拆除。

　　二、检修阶段：

　　1、对电机进行保养。主要对定子绕组清洗、加绝缘漆并进行烘干，对转子绕组进行保养、更换进口轴承。其中检查发现起升电机定子绕组损坏，对电机绕组进行检修。测量各个电机绝缘都达到200兆欧以上，达到检修效果。

　　2、组装6个控制柜。这也是整个检修过程中工作量最大、要求最细致的部分。全部更换柜内开关、接触器、继电器、PLC模块、端子排、电缆、制动单元，更换起升、开闭变频器，对大车、小车变频器进行保养、对主接触器进行保养、对28个制动电阻进行保养，安装控制柜散热风扇，对控制电缆重新打印标签。

　　3、更换3个端子箱。在新端子箱里安装端子排、开关及空调电源插座，对端子箱进出电缆头进行维护。

　　4、更换小车滑车15个。拆除旧滑车、对新滑车轴承进行加油后，再进行安装。更换滑车保护钢丝绳。

　　5、更换电缆和限位开关。对安全门、大小车限位、联动台到控制柜控制线、照明动力电缆、大小车和安全门8个限位开关进行更换并对各线套上新的标签。

　　6、更换机上电缆盖板。对机上沿线电缆盖板进行更换并固定。

　　7、更换两个联运台。就位联动台、根据控制线路原理进行接线，安装警铃开关及警铃。

　　8、就位电机。对各电机进行就位并进行接线。

　　9、检修机上照明。更换机上探照灯、照明变压器、对电缆进行检查。

　　10、就位控制柜。更换控制柜两条固定架、固定好控制柜、核对各电缆两端接头、对控制柜进出线进行接线、对柜内外进行封堵。

　　三、调试阶段。

　　1、恢复#、2桥吊与#、2棚滑线的连接。主要恢复该处滑线连接及机上三相受电器。

　　2、空载试验。一次性试验主回路合闸正常、空载试验各控制回路正常、照明及空调正常。存在新换的联动台内外绳操作手柄一高一低，同时间隙相对较大，不便于司机操作。对内外绳操作手柄把手进行更换。

　　3、负载试验。抓斗带煤上升时存在漏煤现象，检查发现开闭油泵工作不灵敏，动作相对较慢，停止时造成不同步现象。更换开闭油泵后工作正常；小车在减速时，变频器报过压故障，检查发现变频器内置制动电阻受修前电机烧毁影响损坏，不能消耗电量所致。更换内置制动电阻后工作正常。

　　桥吊电气大修过后，主要解决了以下问题：电机使用寿命延长、控制柜腐蚀及封闭、柜内元件老化及标示不清、起升开闭变频器工作不稳定、联动操作不灵敏、机上控制电缆老化、小车滑车不灵活等问题。

　　在整个检修过程中，时间长、检修项目多、人员少的情况下，电控班高度重视施工安全及施工质量。施工人员严格按照施工方案进行，在检修时能够本着负责、细心的.态度对待。在全部更换控制线的条件下，能够做到空载试验正常。对负载试验时，能够及时查找存在问题并进行解决。对#、2桥吊大修工作交出满意答卷。

　　大修工作总结 7

　　来xx核电厂从事核清洁工作已有三个月了，正好赶上核电站二号机组要进行第七次大修工作，这正是一个学习和锻炼的好机会，在整个工作过程中努力完成领导安排的任务，认真学习，积极思考，逐步提高个人的能力，为今后的工作打下结实的基础。随着换料大修工作的结束我从中学了不少的东西，也积累了很多的工作经验。在大家的共同努力下圆满的完成了这次大修工作，下面就是我的这次换料大修工作总结。

　　一、在换料大修中核清洁的具体工作

　　在大修过程中我所从事的是核清洁。因为在核电厂日常运行过程中，由于其他工作人员现场操作，实验，维修等活动使得放射性物质的泄露，加上设备本身也具有放射性污染，这些污染伴随着传播介质如：空气、水、还有灰尘等，将会形成污染扩散。因此我们所从事的核清洁工作不仅仅是保证厂房环境干净的需要，更是顺利去除放射性污染，防止污染扩散，有效降低辐射控制区整体计量水平，从而保证现场工作人员不受到辐射的危害，使之成为一个安全的工作现场。我们日常清洁的任务是辐射控制区内的清洁维护，其主要包括厂房、设备的清扫擦拭；放射性污染设备、场地的现场去污；维修现场的清洁与维护；控制区内各个废物收集点产生的废物收集、运送和初步分拣；控制区内工作现场的场地准备与服务；待去污的放射性沾污工器具收集、去污与分发；依据辐射水平较高作业区域的实际情况，制定屏蔽方案，并负责实施；运行过程产生的通风系统废过滤器运送和分拆处置；控制区内各系统跑、冒、滴、漏产生的废液收集和倾倒；控制区内地坑的清洗和抽排水；放射性容器内部的清淤等。

　　二、我个人在工作中的具体任务

　　在这次换料大修工作中我本人所从事的核清洁任务是N厂房0米主通道（NA234）废物收集点的废物收集与分拣；化学堆坑泵间（NB281）放射性含硼废水的收集与处理；使用后带有放射性工器具的接收待去污；工作现场产生的废油在中央通道（NE264）的收集与处理；整个外围厂房的巡检与清理。下面就我在这次大修中所干的工作做具体介绍。

　　1、N厂房0米主通道（NA234）固体放射性废物收集点工作：核电厂放射性废物按其物理性质分为固体、液体、气体三大类，在我们日常的核清洁服务过程中，主要处理的是固体和液体放射性废物，为了有效的控制辐射控制区内废物的产生量，防止污染扩散和交叉污染，必须进行分类收集，并运送到指定地点处理。在固体废物中又分为可压缩放射性废物和不可压缩放射性废物，可压缩的放射性废物用红色塑料袋收集；不可压缩的放射性废物用蓝色塑料袋收集，其暂存点就在上面所说的N厂房0米主通道（NA234）固体放射性废物收集点。此废物收集点只存放放射性剂量大于0.2msv/h小于1msv/h的废物，大于1msv/h的存入固定的水泥桶内。在（NA234）固体放射性废物收集点主要的废物来源是工作人员工作完使用过的一些防护用品，报废的工器具等一些杂物，这些东西在工作现场使用完后都多少带有放射性，为了控制其交叉污染对其进行收集与处理。在（NA234）固体放射性废物收集点的废物收集到一定的数量后就要对其进行分拣，用测量仪表（RAD）一袋袋对其测量放射性剂量，贴上标签运送至QR厂房等待压缩填埋处理。

　　2、化学堆坑泵间（NB281）放射性含硼废水的收集与处理：

　　化学堆坑泵间（NB281）放射性含硼废水的收集与处理。因工作人员工作完工后其系统不一样产生的废溶液也不同，所以要根据系统的不同要对其废液分类与处理，避免污染扩散。在化学堆坑泵间（NB281）房间里有两个清理废液的底坑，即化学疏水地坑（9RPE002PS）和化学疏水地坑（9RPE003PS），根据系统不同含硼废水RCP（反应堆冷却剂系统）、RCV（化学和溶剂控制系统）、REA（反应堆硼和水补给系统）。硼酸回路RRA（余热排出系统）、PTR（反应堆换料水池和含燃料水池冷却和处理系统）、PIS（安全注入系统）EAS（安全壳喷淋系统）、TEP（硼回收系统）等。硼酸部分系统废水倒入NB281放射性含硼废水桶中，其他不含硼如RPE（核岛疏水排气系统）、TEV（废液处理系统）等非硼酸回路倒入化学疏水地坑（9RPE003PS）。

　　NB281临时废液收集桶废液处理有以下流程。当NB281废水收集桶满时，先去联系化学室工作人员对其取样，要求分析总放（r）和电导率。记录取样数据。如果总放小于3。7MBq/m3，不管其他数据如何，将废水倒入NB283的（9RPE001PS）；如果中放大于3。7MBq/m3，电导率小于50us/cm，且水质干净清澈，将废水倒入NB281的（9RPE002PS）如果总放大于3。7MBq/m3，且电导率大于50us/cm，或者水质发黑、浑浊，将废水倒入NB281的（9RPE003PS）。每次倾倒完废水时把地坑上的过滤布换掉，这就是处理废水的整个流程。当然在处理废水时一定要做好防护准备工作，每次废水处理完一定要到C1门检查一下是否粘污，如果被污染应及时联系出入口工作人员给予处理。

　　3、废油的接收和暂存：

　　工作现场产生的废油也是要分来自什么系统的.，根据系统的不同，可分为放射性废油和非放射性废油。当废油体积小于50升时，用塑料桶收集，当大于50升时，用200升空油桶收集；再倒入中央通道（NE264）的废油收集桶中，然后让维修处统一处理。每次接收过来的废油都要登记，以便分类处理。控制污染扩散。在这次大修中工作现场产生的废油不是很多，当然在处理的同时也一定要注意到自己的防护措施是否准备好，这是对自己对工作的负责。

　　4、待去污工器具的接收和中央通道NC234废物的运送：

　　每次工作现场工作完后会有被污染的工器具，接收后的工器具要送到AC厂房去污，从而可以再次使用，在每次接收被污染的工器具时都要让使用者填写设备、工具去污单，把待去污的工器具暂时放到中央通道（NE264）暂存点，带上设备、工具去污单联系AC工作人员把待去污工器具运送至AC厂房去污。

　　当中央通道NC234的废物放到一定的数量后就要运送走打压处理和焚烧等。开好工作申请票，通知维修服务队派车，通知辐防人员打开中央通道（NE264）边界门，在车上铺好塑料布，将测量过的废物贴好标签装车，运至放射性废物处理厂房（QR）等待处理。

　　三、大修心得体会

　　俗话说“实践是真理的试金石”，207换料大修已圆满结束，通过这次大修的工作与实践学到的不仅仅工作任务和流程，在这次大修中能完成领导安排的任务可不是自己的功劳，在此感谢在工作中指导与帮助我的师傅们，没有师傅们的精心指导与帮助我无法胜任这份工作也不会学到什么东西。再就是工作中积极配合与帮助的工人师傅们，没有你们的配合和努力的奋斗我们就无法完成领导给我们所安排的任务，在此我说一声谢谢你们，你们辛苦了。我们要为我们的团结奋斗而喝彩。

　　大修工作总结 8

　　20xx年的大修工作是公司生产装置建设、投产后的第五次大修。这次的大修工作与前几次有很多不同的地方。一是：部分生产装置停车检修与部分装置生产运行同时进行，时间跨度长；二是：设备检修工作量明显高于前几次，既有一期旧设备又有二期新设备；三是：公用系统停车计划检修时间安排紧凑。这次设备检修工作主要分为以下六方面进行总结。

　　一、人员

　　分厂在大修方案时计划了人员安排，合理安排人员，根据分厂特点制定了组织机构，落实责任到人。从三班制员工中抽出了部分人员进行大修中力所能及的事，从事了检修力量。民工和外协单位人员的参与也进一步保障了人力要求。合理安排人员作息时间，也是人员安排中则需注意的问题。

　　二、材料

　　分厂根据各类设备运行情况，计划了相应的备件采购工作。并对具体的型号、材质、数量、安装尺寸进行了复查工作，保证了各类材料的准确准备。这次大修没有因材料而影响大修工作。

　　三、工器具

　　分厂要求各班组根据检修设备具体情况提前准备好工器具，如三脚架、龙门架、锅炉本体检修专用楼梯必须根据现场具体尺寸、设备重量制作。例如：机械检修工段提前做好更换板式换热器的工装，检修速度明显加快，今年更换8台的时间也只有2天，而去年更换4台的时间也要用2天。有些常用器具也因大修工作量大而增加了数量，如焊机、割炬。吊车的准备、协调、使用会使检修工作事半功倍。一句话：“工欲善其事，必先利其器。”

　　四、装置停车检修前准备

　　根据本次停车检修特点和以往经验，装置停车后及时做好检修前准备工作将保障装置计划停车时间和检修质量。这包括泄压、降温、隔断、排尽物料、置换、吹扫等系列工作。分厂此次要求各工序根据检修计划项目停车后根据自身工序特点立即开展以上项目，而不是由分厂组织协调，缩短不必要过程。

　　五、检修过程与质量

　　检修过程是设备检修中最重要的组成部分，是设备检修能否成功的关键步骤。在检修过程中合理安排检修步骤，做到检修的计划性和预见性。一是单台设备在工序中的检修顺序，二是单台设备零部件的拆装顺序，三是设备检修时间安排。单台设备在检修过程中的检修内容、检验标准、检修质量必须有科学、适用的准则。这需要我们结合设备原理、设备使用说明书、生产工艺标准、操作经验、国家和行业标准等科学、合理制定。本次检修过程中，我们在争取时间的同时，也严把质量关，把分厂两项大的检修项目完成得很好。一是离子膜一期改造项目，由于涉及人员较广，改造的线路较多，所以我们提前一周时间把上千根线整理完成，把需要铺设的新电缆及光纤铺设到位，为大修时间上预留了余地。同时，改造完成后我们严格按照新建项目标准，给予改造项目各种高低压试验，以保证大修完成质量与进度。二是甲烷电加热检查情况的统计，由于电加热属于开车无法检查项目，具体情况必须得等停车后检查才能知晓。为此我们也是预先做最坏的打算，把最坏的情况需要的备品备件准备好，大修时安排专人每一根加热管单独试验，以备必须整体拆除时有多余的时间组织人员抢回时间，保证了大修的进度不被拖后腿。把设备检修过程与质量这需要我们不断总结、提高，它没有最好只有更好。这次的检修过程与质量明显好于前几次。

　　六、检修工作质量检查与记录

　　分厂本次专门成立了技术组，主要负责检修专项技术检查、判定记录工作。虽然技术组部分成员工作能力和经验目前还有限，但分厂现已开展了这项工作，将为以后设备检修工作积累巨大的.技术、经验财富。

　　不足之处

　　一是：计划的大修工作与实际设备检修的工作还有不少的差距，这是我们对设备性能掌握不够，生产运行经验欠缺造成的，计划的针对性不强。二是：分厂对内、对外协调力度还需不断调高，这需要我们分厂各级协调人员和大修参与者要有大局意识和提高自己的责任感。大修工作需要我们不断的总结，不断改进，这样才会使大修工作的效果更好。

　　大修工作总结 9

　　紧张而有序的20XX年大检修工作在公司领导的领导下已落下帷幕，回顾如火如荼的检修，对大检修取得成绩与经验以及不足与教训。我对大修总结了以下几点：

　　一、检修中取得的成绩。

　　1、保质保量完成各项大检修项目。

　　从六月份开始，气化仪表班内部就组织召开了多次关于检修的会议，详细讨论安排了检修的工作，广泛听取大家对隐患提出的整改推荐，及早制定了各个区域的检修项目与实施方案。在本次大检修中，我们依照计划完成了气化103台调节阀的下线送检工作。完成了346台变送器下线检查与调试。完成了气化装置所有的仪表及调节阀的单校和联试联校工作。完成了气化SIS、DCS联锁系统调试工作。协助机电仪对气化装置的SIS系统和DCS系统进行了点检，解决了I/OLINK通讯错误等问题和利用大检修的机会完成了技改技措中所需仪表卡件的'安装工作。此外，我们又根据检修进度，还对未列入检修项目的气化装置与仪表相关的设备进行了一次清扫，为下一步的安全生产奠定了良好的基础。

　　2、前期人员安排较为细致周密。

　　在检修前期，着重对人员进行较为科学合理的安排，根据检修资料配备适宜的人员。成立检修领导小组，现场检修下设六个组。即检修质量和安全监督组：负责大修、技改项目施工质量把关及验收和安全工作落实到位。五个作业组：按照检修和技改项目组织现场施工。

　　3、安全教育、安全防护工作到位。

　　在检修前气化仪表召开了几次检修会议，每次会议都着重进行了安全教育工作，部署或重申了安全防护的具体职责同时在每个小组安排一名安全职责人，确保检修过程安全顺利。

　　4、备品备件到位及时。

　　根据检修项目所需的备品备件，我们早布置，早安排，及早领取并登记在案。如提前将气源改造，磨煤机通讯线更换的施工方案落实、材料落实。超多仪表阀门，变送器下线所需垫子、定位器、卡套接头、气源管等状况落实。准备至少三组人员的工器具及提前准备好特殊工具。对现场比较大的设备，我们在检修之前就把设备就位到班组。班组检修人员认真登记。尤其是贵重用品，做到监督控制使用，不乱拿乱用。为大修工作顺利开展带给了物质保障。

　　5、检修与现场清理同步进行。

　　大检修给人的第一印象是“脏、乱、差”，但这次大检修中高度重视这一现象，因此在气化仪表大检修期间，我们同步进行了现场清理。如仪表阀门附件下线务必标记，捆绑，分类放好。阀门外送维修务必填好外送单并签字确认，确保不要漏一个螺丝。所有附件紧固螺丝要求紧固在阀上。对现场拆卸下来的坏旧设备、螺丝、胶带等等我们都进行了及时的清理和规范合理堆放。

　　6、检修不忘修旧利废。

　　在检修前，我们对部分还有使用价值的元件尽量的修旧利废，拆装组合尽量做到物尽其用，例如仪表上经常用到的过滤减压器、电磁阀的

　　维修以及部分变送器拆装组合等。

　　二、检修中的不足。

　　由于是这一次大检修工作任务重、时间紧、班组外援和学员多等原因在检修期间出现工具摆放不整齐不及时归位，进入现场劳保着装不太规范等现象。

　　此刻检修已经结束，设备都已经生产了。装置正常生产过程中必须还存在大大小小的问题还等待我们去处理，所以工作还没有做完，我们还不能休息，要鼓足干劲，继续战斗。

　　以上就是我在此次检修后的工作总结，检修除了一个“累”字，我们还学到了许多东西，借此能够提升自己，励练自己。相信通过我们的不断努力，我们必须能够做的更好。

　　大修工作总结 10

　　此次大检修车间领导高度重视，在整个检修过程中，车间坚持安全第一的原则，强化检修期间的安全管理工作，提升安全管理水平和全员的安全意识，营造出良好的安全检修氛围。在检修期间各工段都能认真落实各项安全管理措施，规范检修现场的安全作业，有效地保证了检修能够安全顺利完成。检修期间加强了现场的安全检查力度和重点项目作业的监护，监督各检修单位严格遵守各项安全管理制度和检修规定要求，现就检修期间的安全工作总结如下：

　　一、检修前的安全准备工作

　　在检修前，要求各工段把检修项目的安全责任逐级落实，在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人，将安全责任严肃分解，逐级落实，形成“安全第一”的检修责任体系。各工段根据检修项目，到现场逐一确认，并根据各检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施，并在装置停车程序和泄压、排放、降温等环节做了要求，并采取相应的安全防范措施。针对重点检修项目和危险性较高的检修项目，要求各工段的工艺员，设备员严格，认真确认，确保安全检修。

　　二、加强安全教育和监督，提高施工作业人员安全素质

　　随着大检修工作全面展开，外来施工人员大量进如车间装置区，由于外来施工人员安全意识淡薄，缺乏安全观念，为保证检修期间的作业安全，防止安全事故发生，做好安全教育培训工作尤为重要。由于施工单位有八家，人数在160人左右，再加之检修工期紧，不能进行集中培训，因此采取因地制宜现场培训的方式，对各种不安全行为和不安全施工进行阻止和教育，特别对动火作业、有限空间作业、高空作业等危险作业的注意事项进行重点讲解，安全教育效果较好，在整个大检修期间没有发生任何事故。

　　三、检修中的安全管理工作

　　自从装置八月九号停车后，车间领导从班组抽出三人专门协助安全工作，对检修设备中存在过易燃、易爆、有毒、有害物质的，必须采用氮气、蒸汽或水进行置换，并选择正确的取样点定时分析合格后再作业。特别对有限空间作业严格把关，设备检修前必须用盲板与系统隔离，内部取样分析，佩戴必要的防护用具，专人定点监护，确保内部检修人员的.安全。动火作业前，由工艺员带领取样分析，各项安全措施落实合格后在动火。此次检修，共进行动火作业247次；有限空间作业16次，各种作业的票证都按照要求履行了审批手续，并全部落实安全措施，为安全检修提供了保障。

　　四、存在的问题

　　在本次大检修期间，主要暴露的问题有：

　　1、个别工艺员，设备员安全意识淡薄，对检修安全工作不够重视，先干活后办票，被动采取安全防护措施。

　　2、监护人责任心不够强，对现场的危险作业监督检查力度不够。

　　3、习惯性违章在检修工作中时有发生，全员安全意识还需要进一步加强。

　　4、工艺处理不够仔细，带压作业时有发生。

　　以上存在的安全问题在下一步安全管理工作中还需要改进，通过这次检修暴露出安全管理工作还存在缺陷，我们必须时时刻刻将安全放在首位，严把安全关，加强现场监管，务必把安全防范措施落实到位，绝不能马虎行事，否则，任何一件小事都是一个不安定的因素，都会酿成一场事故。

　　此次大检修安全圆满完成，是车间领导和全体参检人员的共同努力的结果。在此次大检修中，安全管理工作取得了较好的成绩，为以后装置运行的安全管理工作积累了经验，今后将继续深挖潜力，勇于探索，在今后的安全管理工作中更上一个台阶。

　　大修工作总结 11

　　本人20xx年毕业于技校，同年9月尾分派至热电厂除尘脱硫车间工作。在此时期，在各位领导和班长的指导及全车间人员的帮助下，我认真学习除尘脱硫运转和设备维修技术的理论知识，并很快熟习和掌握对一次、二次设备的现场实质操作，运转设备的异样、事故的判断和办理，以及作为一名检修值班人员应知应会的一些基本知识、惯例和各样规章规程，为干好检修工作打下了扎实的基础。在几年的工作生涯中，上司领导的和蔼关心和工作同事的热忱帮助，让我的工作能力快速成长、成熟起来，成为一名合格的检修人员。以工作为圆心，以勤劳勤苦、不停学习、尽责尽责的工作态度为半径是我对个人事业的认识，在事业上，我专心追求着自己的梦想，挥洒青春的汗水。

　　作为新时代的一名共青团员，我时辰严格要求自己，自觉恪守国家法律和团的纪律，自觉缴纳团费，认真达成团组织交给的任务，踊跃配合团支部工作，参加团委组织的各项活动；在平常生活和工作中到处表现共青团员先进性，能够把责备和自我责备相联系，关心同事，常常交流、交流，肯吃苦，敢创新，勇于对付挑战，一直站在时代发展的前列。并且个人素质也获取进一步提高。总结起来主要有以下几点：

　　一、正确的工作态度

　　最近几年来，跟着电力科技的飞快发展，要求员工全面发展，各方面都具备较高的素质。为适应在崭新局势下做好本员工作的需要，增强自己的理论学习，不停增强敬业爱岗的意识是我长久以来对自己的要求。一直把不停学习、全面学习作为人生的一大乐趣，利用业余时间学习有关专业知识，并经过在公司网的网上的学习来完美自己的知识贮备，力把自己培育成适应公司需要的一专多能的复合型人材。积极参加厂里组织的各样专业技术及业务培训，在此过程中不停提高个人技术，自我完美、发展。

　　参加工作以来，无论是在运转上仍是在检修上，我第一找对自己的正确地点，为自己拟订工作目标、工作计划。要求自己如何做能掌握全面的业务知识，如何做能发挥好自己掌握的技术知识，一系列的如何做常常会敦促我去建立正确的工作态度，做好自己的每一项工作。在自己不停努力下终于换来了领导的一致好评，曾被车间评“亚席员工奖”、“先进个人奖”、“精神文明奖”荣誉称呼。

　　二、优异地工作作风及娴熟的维修技术

　　年，我被指派到检修班工作，负责除尘脱硫检修管理工作。面对沉重而琐碎的平常工作、艰辛的工作环境我迎难而上，利用全部能够利用的时间，全面仔细地学习车间各项规程和检修知识，慎重、合理地安排好每一项工作、每一个细节。

　　那时候，我主要负责维修任务，为了能使设备正常运转，工作中，我尽责尽责，努力研究业务知识，认真填写报修记录和维修任务单，认真统计班组各样维修报表，并实时上报。工作之余，我踊跃与车间负责人交流，虚心向他们学习维修组的管理方法。功夫不负苦心人，经过努力，在同事们的共同努力下，终于总结出了一套比较适应设备正常运转的检修流程。在自己不停学习下，曾参加公司公司焊工技术比武大赛，获取六等奖。

　　三、优异的团队合作精神

　　在现代的工作环境中拥有团队意识是特别重要的'。有效的团队工作能够提高工作效率。为此，在工作中我不但自己努力工作，同时也和同事之间办理的特别好。在工作中除了相互学习外，生活中我也常常和同事谈心，认识各自心里的想法，相互出想法、想方法。

　　作为一名一般的检修工人，不经意间我融入电厂这个大家庭已经4年有余。

　　回眸来时的路，那不远处闪现的依旧是蓝色的火焰，升腾起的又分明是如花似锦。立足长望，凝思静思，陪伴着电厂急忙的步履，守望中国煤气化公司公司鲜亮的旌旗，这一刻，我为你骄傲，为你骄傲，我的所有激情在为你焚烧。还记得第一次穿起电厂蓝色的职业装时，那种没法掩盖的心里的愉悦，我梦寐以求的梦想实现了，洗浴着清早的旭日我骄傲的向工作岗位走去。

　　工作之余，静静地感觉奉献的愉悦，静静地享受着工作的快乐，我的心灵在净化。繁忙是我工作的主旋律，用敬业爱岗中蕴涵的快乐塑造着我，一名一般检修员无悔的人生。

　　大修工作总结 12

　　按照公司机电管理检修计划，公司领导高度重视，经公司领导研究，并报集团公司机电处同意，于20xx年2月8日8点班至2月9日0点班3班进行停产机电设备检修。我机电科根据井下设备现场情况，制定了检修计划，对辅助队、机电队、装运队等区队制定30项检修项目（附表），具体检修工作总结如下：

　　一、为了保证检修项目安全顺利进行，保证安全及检修质量，成立检修领导小组：

　　组长：

　　副组长：

　　成员：

　　二、检修要求：

　　1、按照《七预》管理要求，认真细致的定期对机电运输设备保养、维护检修。

　　2、严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》作业。

　　3、各项工程要制定针对性的专项措施，并严格按照措施执行，施工人员人人学习、考试、签字；每项工程都有项目负责人现场跟班；机电科派人现场跟班。

　　4、各区队按照工程所需的材料、工具等认真提前准备，落实到位。

　　5、按照《检修计划》中每月检修项目，结合本单位实际情况，做到有计划的检修，并保质保量的安全完成检修项目。

　　6、按照《检修计划》中验收标准进行检修项目验收。

　　三、检修项目中较好的：

　　1、辅助队：马道井下平台整修套架、弧形板，在工作中，安全防护工作扎实到位，施工人员所佩戴的安全带、棕绳均经负责人检查合格，确认安全后投入使用，灭火器材都准备充分，在施工时确保安全。

　　2、辅助队：三水平33-35大巷整修轨道，准备比较充分，所需材料没有缺少，施工负责人指挥合理，现场施工人分工明确，严格按照轨道质量标准化进行施工，保证施工质量。

　　3、机电队：175中央泵房变电所高低、压开关检查、紧固各部螺丝、防爆面加油，施工中能够认真执行停送电措施，分工明确、责任到人、跟班队干现场指导、确认安全、送电正常。

　　4、机电队：中央泵房变电所高、低压开关检查、紧固各部螺丝、防爆面加油，施工中能够认真执行停送电措施，分工明确、责任到人、跟班队干现场指导、确认安全、送电正常。

　　5、机电队：西区猴车变电所高、低压开关检查、紧固各部螺丝、防爆面加油，施工中能够认真执行停送电措施，分工明确、责任到人、跟班队干现场指导、确认安全、送电正常。

　　6、机电队：西区口变电所高压开关检查、紧固各部螺丝、防爆面加油，施工中能够认真执行停送电措施，分工明确、责任到人、跟班队干现场指导、确认安全、送电正常。

　　7、机电队：中央泵房大巷至36瓦斯泵站拆卸、安装、对接Φ159、Φ50、Φ219、Φ108管子，施工中能够认真执行施工措施，做好了充分准备，同志们连班奋战按时完成工作任务，确保了施工安全。

　　8、装运队更换振动筛传动轴轴承，跟班队干现场指辉、确保安全，严格按照施工措施施工，提出了严格的质量标准：安装轴承时禁止用大锤敲打轴承，在轴承及两端盖内加注润滑油，然后对方上紧螺丝。安装连接轴时，首先用M20螺丝固定好，螺帽和螺丝用电焊焊死，恢复原有功能，从而确保了检修质量。

　　9、装运队1号给煤机更换侧板、底板，跟班队干现场指辉，现场施工人员分工明确，施工措施落实到位，针对原有护板有缝隙撒煤多等原因，要求新换的护板必须紧贴给煤机机架，四周不能有缝隙，并用M12螺丝上紧，电焊电死。

　　四、检修项目中的不足及方案：

　　1、辅助队马道井更换副码箕斗，安排2班，实际提前3个小时完成，主要是材料准备的比较充分，安保设施准备比较齐全。不足之处：工具摆放较凌乱，没有归类摆放，在以后工作中要及时安排人员把工具归类摆放。

　　2、辅助队三水平主井处理绞车减速机漏油，在施工过程中，负责人指挥合理，现场施工人员分配合理，施工结束后，施工现场打扫比较彻底。不足之处：所需材料准备不充足，石棉板没有带够，以后要把材料准备充分。

　　3、辅助队+200五区更换30Kg/m轨道，材料准备充足，施工负责人指挥合理，现场施工人员分工明确。灭火器材准备充分，确保施工安全。不足之处：工作结束后，现场没有打扫彻底，有一处道夹板螺丝没有上紧，施工负责人现场发现后，及时处理，以后工作中，每个螺丝都不放过，都要仔细检查。

　　这次检修中，机电队材料准备比较充分，措施制定的有针对性，施工人员学习措施比较认真，施工负责人指挥合理，现场施工人员分工明确，施工人员施工工作比较积极；辅助队措施制定的.有针对性，施工人员学习措施比较认真，施工负责人指挥合理，现场施工人员分工明确，施工人员施工工作比较积极，但材料准备不足，所用工具没有归类摆放，施工后现场没有打扫彻底，施工人员责任心不强，质量无保障。

　　通过定期维护检修，把机电运输设备保养维护完好，在检修中找出机电运输设备存在的隐患，把隐患消灭在萌芽状态，使机电运输设备正常运转；使机电运输维护维修职工认识定期维护、保证检修质量的必要性，提高维护维修职工技术水平；在检修时，找出好的检修方案，保质保量的顺利完成，有不足之处，在下次检修找出有利合适的解决方案，服务好生产一线，保证矿井生产安全有序的进行。

　　大修工作总结 13

　　根据股份的相关要求，20xx年4月1日二公司热电检修整合到机电工程公司三分厂，随着新鲜血液的加入，业务的不断扩展，也对三分厂提出了更高的要求。

　　一、以机电公司“无条件服务”理念为指导思想，转变观念

　　在管理上，分厂领导始终以公司的“无条件服务”理念作为指导思想，以生产运行为重点，设备维护服务为中心，在第一时间设置配备专业主管，班长等检修管理人员，进驻现场，各负其职，并组织专人对目前设备，存在问题进行深入调研，积极与运行单位商讨检修维护、改进方案。

　　以保障生产正常运行、降低运行成本为工作准则，机电三分厂把做好与运行单位操作人员、班组长及管理人员的沟通交流，作为工作的“润滑剂”。通过及时有效收集运行单位的需求和发现存在的问题，并加以有效解决与反馈，使他们反映的问题得到及时解决，从而营造“实现共赢”的目标，进一步提升了运行单位满意度。通过有效的沟通，在设备的检修上形成了共识，杜绝了以往坏哪修哪，“头痛治头、脚痛治脚”的弊病。

　　认真执行“服务评价表”制度。以运行单位对分厂当月工作完成情况、服务质量、服务态度等进行评价，促使员工“无条件服务”。坚决执行机电公司的设备检修验收制度，由检修工作负责人认真填写《设备检修验收交接表》由运行单位的设备使用责任人对检修项目从服务态度、服务质量、检修场地清理情况等三个方面进行评价打分，检修质量和检修人员与考核工资直接挂钩，使员工的责任心有了显著的增强，分厂总体检修水平有了进一步的提高。实现了检修业务与设备运行的无缝衔接，

　　二、加强安全规范化管理，加大考核力度

　　安全生产是完成各项生产任务的首要条件之一，班组作为中心生产任务的最终实施者，班组安全的稳定是确保整体安全的基础。针对整合后工作量大、人员交叉作业地点变化等特点。分厂紧紧围绕“安全第一”的方针，杜绝安全隐患。强化检修人员的安全意识，认真做好各项安全措施，检修工作开展前，必须工作票要到位，做到一事一票无票不操作。严格按票的内容执行安全措施。在施工过程中，加强监督，经常提醒，施工结束后，按程序及时终结工作票。

　　为了切实做好检修工作，加强检修安全的管控，分厂严格执行每周二的班组安全培训日。安全培训的主要内容是施工中易出现的安全问题、如何确保施工现场的安全、施工人员作业安全事项、防护用品的正确使用以及各种施工作业标志的管理等，通过培训，检修人员的`安全意识、安全知识、安全技能得到了提高，为检修工作的顺利完成奠定了安全基础。分厂领导及安全员经常去检修现场进行安全检查，发现问题及时纠正，对一些习惯性违章进行必要的处罚，从而提高了员工的安全意识和自我防护意识。加强对特殊工种的培训，尤其是焊工、电工的培训工作。

　　三、从生活细节入手，体现人性化管理

　　在生活上，分厂领导深入班组与员工倾心交流，了解每个班组成员生活，技能情况，鼓励他们多学多干，发挥自己的特长，提高集体荣誉感，以高质量服务完成大小检修任务。在班组管理方面，为每个班组配备了文件柜，在原来检修间专门隔出一间更衣及值班室，配备更衣柜和值班床，为加班和夜间抢修提供了舒服的场所。针对员工的居住地点差别，根据实际合理调整上下班时间，并与二公司协调员工午餐问题，让员工无后顾之忧。从这些实际出发，解决员工实际困难，用人性化管理方式确保工作逐步推进。

　　四、实现检修整合过程中平稳过渡、为生产稳定提供了有力的保障

　　4月17日热电1#炉因故障被迫停机，这次意外停机导致原计划于5月份的1#炉中修提前进行。本次检修任务重、时间紧、人员少，给刚刚整合的班组带来了很大的压力，但是他们没有退缩，而是积极主动地投身到紧张而繁忙的检修工作中。

　　分厂领导首先会同运行单位对本次中修计划项目表进行全面过滤，针对平时存在的一些问题和可能存在的安全隐患进行梳理，突出重点。存在缺陷的主体设备，坚决给予更换。并集思广益，制定了详细的设备检修方案，落实了检修责任人，明确了检修工期。对外协项目提前协调，限定工期。其次检修过程分厂领导全程跟踪，严格把关，对发现的问题及时提出，协调解决。最后在检修完毕后及时调试和试验。

　　针对分厂热电检修班人员不足的问题，分厂领导果断调集全分厂检修工参加这次中修工作。为了提高工作效率分厂调整了下班时间，中修期间下班时间改为18时。并在晚上为检修工准备了包子等食品，准备了交通工具把家在市区的检修工送回家，为检修工解决了后顾之忧。

　　在公司及分厂的领导下，热电1#炉中修期间全体检修人员，严格执行安全、技术措施，实行分厂领导带班制，放弃了双休日，昼夜加班，经过7天的精心检修，最终保质保量的完成了任务。

　　通过本次中修分厂实现了检修资源整合过程中人与设备平稳过渡、为生产稳定提供了有力的保障，以适应检修队伍逐步市场化及公司改革发展需要。

　　大修工作总结 14

　　8月公司进行了系统大检修，并按照计划顺利完成。现将工作总结如下：

　　一、开停车前的准备工作情况

　　本次检修按照公司大检修要求，编写下发了公司的《生产系统停车置换方案》，同时组各分厂制定了各自的《系统停车置换方案》。

　　存在问题：

　　1、化工电石存量计算不准确，不能按方案既定时间停车，导致后序物料能源平衡出现不同程度影响。

　　2、方案不完善，计划不周全，如化工蒸汽、用电线路切换，影响检修进度。

　　3、技改项目不能按期完工，导致废酸胀库，被迫紧急向外转移，不仅增加了处理成本，而且系统稳定性造成了威胁。

　　4、热电检修信息较乱，各锅炉、机组开车时间无法准确确认，影响公司统一协调。建议采取现场确认、专人负责、开碰头会研究决定来准备把握加检修进度和存在的`问题。另外由于1#机打压不合格，检修计划调整。

　　5、兰炭、水泥自认为与系统关联性不强，检修计划修改较随意，计划性不强。

　　6、方案不完善，化工公用系统停运后，罐区无仪表空气，导致装碱阀门无法操作。

　　亮点：

　　1、严格按照系统开车方案开车，执行开车确认，一次性开车成功。

　　2、系统置换跟踪及时到位，调度第一时间发布置换进度和分析结果。

　　3、编制开车方案，完善开停车置换相关的制度和方案。

　　二、安全环保方面

　　存在问题：

　　本班在4月份大检修期间未发生人员受伤及其它安全事故。

　　亮点：

　　1、系统开停车置换能严格按照置换方案执行，三次取样分析合格为标准，为安全检修工作和系统开车创造了条件。

　　2、系统隔离能严格按照方案加盲板或加水封隔离，为安全检修工作创造了条件。

　　3、现场检查作业票证办理齐全，无违章作业，为安全检修工作顺利开展奠定了坚实的基础。

　　4、系统排水置换期间污水处理正常运行。

　　三、检修质量方面

　　存在问题：

　　1、检修质量不高，类比排查不到位，设备装置投运时出现故障，无法按计划投运，如热电锅炉水冷壁泄漏，供化工蒸汽泄漏等，导致物料能源平衡协调难度大。

　　2、各单位DCS技改项目审批程序不完善，责任不明确，导致开车过程中发生设备跳停事故。

　　四、协调平衡方面

　　1、各家单位信息汇报不统一，不及时，导致信息汇报不准确，人员分工不够明确，主要体现在检修简报上。

　　2、原材料到厂不确定因素多，协调难度大，如电石采购紧张，导致系统被迫降流量。

　　3、各级调度紧密协调配合，调度令执行到位，信息反馈及时，开车有条不紊。

　　4、合理平衡产成品销售及原辅材料供应。

　　5、本次检修未发生因指挥不当造成工艺事故和安全事故，圆满完成检修期间的系统开停车组织协调及系统平衡控制。

　　大修工作总结 15

　　回顾过去一年的学习与工作，氧气工段在能源管理部的正确领导下、在各职能组、兄弟段（站）的鼎力帮助下，通过工段全体员工的艰苦努力，圆满完成了部里下达给我工段的各项工作任务，保证了设备、实施安全高效运行。积极组织开展节能降耗工作，提合理化建议，积极组织人员配合部里对工段现场安全整改，全年完成能源供应率100%。组织工段员工学习岗位技能与相关安全知识，不断提高全体员工的工作技能与安全意识，通过绩效考核，建立公平、公正、公开的绩效考核细则，调动了大家的积极性，充分体现了按劳分配原则，通过大家的'共同努力工作，我们取得了一定的成绩，同时也存在着许多不足，下面就工段一年的工作做简要总结：

　　一、年终总结：

　　1、在过去的一年里，我们始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理的方针”，牢固树立安全供应理念，细化责任，强化隐患排查、整改，不断提高工段员工安全意识，开创了安全工作的新局面，按要求继续推进tnpm设备管理工作。认真学习tnpm相关知识，加强对设备的检查、维护、维修、保养工作，发现不安全隐患立即组织清除，保证设备在高效安全状态下运行，全年设备完好率100%、生产计划供应完成率100% 。

　　2、认真执行kyt危险源的预知预警，工段利用班前会明确当天工作的主要危险源与设备在运行中故障的排除，操作人员严格执行安全操作规程，工段加强安全管理，不断提高员工的安全意识，杜绝各类事故发生

　　3、严格按照公司6s管理小组的要求，组织员工进行自检、自查对不合格项目落实整改，严格执行要害部门出入管理制度，工段大门设专人负责，对外来办事人员必须经部领导同意、会签手续齐全，并经登记后、工段设有专人陪同方可进入院内。

　　4、工段通过实施绩效管理考核，逐步完善与细化考核细则，充分体现了公平、公正的考核原则，进一步激发了全体员工的积极性，提高了员工的整体素质与主观能动性，体现了多劳多得的分配原则，在具体的绩效考核中逐步进行完善。

　　5、积极开展节能降耗工作。在接收液氧、液氮、液氩、二氧化碳时要求班组员工认真检查巡视，仔细核对液体计量做到精确无误，开关液氧、液氮泵时遇冷则要缓慢少量开启阀门，减少液体浪费，管道输送气体时，要先与生产单位联系及时调整送气量，避免浪费。

　　6、创建学习型班组，结合岗位特点制定学习计划，按计划组织员工集中学习与自学相结合，员工之间相互交流工作心得，做好员工的个人学习笔记，通过学习不断提高员工的整体素质与理论水平。

　　二、存在不足：

　　1、工段与各职能组、段（站）之间的沟通还有欠缺、协调不够。

　　2、员工对专业技术学习意识不强。缺乏创新意识

　　3、自己在组织工作中不够大胆。在今后工作中，要认真总结经验，克服不足，努力把工作做得更好、更强。以最佳状态步入到20xx年的工作中去。

　　三、明年工作计划：

　　1、加强与部里各职能组、段（站）的沟通，学习他们的先进经验。

　　2、认真组织工段全体员工学习现代科学文化知识与本岗位技能，不断提高班组成员综合素质及工作能力。

　　3、加强安全知识的学习，不断提高员工责任意识，做到“眼勤、嘴勤、手勤、腿勤”，在复杂的工作中磨练意志，增长才干。

　　4、发挥骨干作用，督促工段全体员工积极开展节能降耗工作，及时提合理化建议、达到安全用能、节约用能的宗旨。

　　20xx年即将过去，总结过去的经验与教训，我们有决心在新的一年里取长补短，振作精神，上下一心，坚决完成部领导交给我们的各项工作任务，为公司早日实现“一体两翼，超越百亿”而努力奋斗。

　　大修工作总结 16

　　随着装置生产负荷达到100%，标志着20xx年公司第一次大修取得了预期效果。本次大修从20xx年1月26日至2月6日，机修车间全体人员顾大家舍小家，不分昼夜地工作在最前线，克服了大修时间紧，工作任务重，天气寒冷等多方面困难，最终完成了公司下达的检修工作任务，并达到预期的检修效果，为公司的顺利开车奠定了坚实的基础。现将本人在这次大修工作情况总结如下：

　　一、准备充分

　　1、提前对检修项目进行梳理，细化，落实到班组、落实到个人；

　　2、提前熟悉检修项目、对所需备件、材料、机具、专用工具积极准备，对所需脚手早安排进行搭设，对需要拆除的.保温要求在装置停车前一两天进行拆除。

　　二、加班加点、连续作业

　　这次检修工作项目多、难度大、时间紧、人员少、再加上天气寒冷，给本次检修工作带来了困难，为尽快完成检修工作，大家每天连续工作16小时，有时候每天工作达20小时，饭菜送到现场，吃了饭就接着干，累了，就在桌上趴上一会儿，在十来天的检修中，除了现场进行X射线探伤不得不停工，可以回家洗个澡外，其余时间均在现场。

　　三、重点把关、兼顾

　　K1301是本次大修工作重中之重，K1301由于是第一次检修，本人和班组人员一道，认认真真对K1301进行拆检、对检修数据认真进行检测、并作好记录。对每一道检修工序认认真真进行。

　　在检修K1301同时，及时地对S1204A/B滤棒固定改造工作进行现场安装指导，进入到S1501，A1101A/B、气化炉内、7F斜三通更换、E3050换热器抽芯、K1102A/B轴瓦检查等现场了解检修情况。

　　四、安全文明检修

　　为了保障停车检修过程中安全施工，避免出现安全事件和事故，对于特殊作业、高空作业、进入受限空间作业，要求检修人员严格执行公司的安全管理规定，作业前均办理相关的工作票证并得到批准后方进行检修作业。

　　五、大修工作不足之处：

　　整个大修，充分发挥了个人的技能与水平，但在大机组检修经验、机组对中判断能力上要进一步提升能力。班组人员能独当一面的员工不多，还在打人海战术，在焊接、管铆这一块我们需要向兄弟单位学习的地方还很多。

　　大修工作总结 17

　　经过一个月的辛勤付出，在检修中坚持“安全第一、质量优先”的指导思想，坚持检修原则，严把安全关、质量关，于20xx年5月20日前基本完成了检修工作，现将有关情况总结于下：

　　一、健全组织机构，落实岗位职责。

　　分厂领导招集各班组长以上人员专门召开了多次停车检修会议，会上就大检修中检修物资、检修进度、检修安全措施、检修技术措施、检修技术标准，以及检修工作的重点及难点，有针对性的提出了切实可行的解决方案，为检修工作安全顺利完成奠定了基础。

　　为了保证检修工作按质、按量、按时完成，班组对各项检修任务进行了具体分工，做到了责任到人、任务落实、层层把关、各尽其责。充分调动每个检修人员的积极性和创造性，为全面完成检修目标、推动和促进检修及技改任务的顺利完成做好准备。

　　二、抓好检修的安全管理，确保检修工作万无一失。

　　安全工作在停车检修过程中永远都是最重要的。要始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，制订严格、可行的安全措施，把安全工作抓到了每一个检修环节，责任落实到每一个人，对人们容易忽视和麻痹的地方，采取了强化措施，加强专人预防、监督。

　　三、突出重点难点，很抓特殊项目的实施。

　　本次大检修，对分厂上报公司的`重点改造项目作为这次检修工作的重点。工作经过检修前精心的准备，从并在检修过程中克服了人员经验不足、电气焊配备不到位等因素，圆满的完成了重点检修项目。

　　四、员工的业务能力得到了提高。

　　这次大检修，使得班组每位员工的专业技术、动手能力等方面都得到了很明显的提高，对于每个人来说，开车阶段和大检修的时候是最能学到知识的时候，自己以前见过的不敢动的现在都有机会一展身手，不怕修不好，就怕你不敢修。每个人都上手进行操作维修，将自己的专业技能进一步得到提高。而且我们在这次维修中特别注重质量，首先检修工具摆放整齐，拆卸下来的仪表进行规整，慢慢来，容不得一丝马虎，确保检修质量，一个月的大检修下来，每位员工都有很大收获，从他们的言谈讨论中我可以深刻的感受到他们的进步，只有大家不断的进步，才能将工作做的更好。

　　历时10多天的年度大检修结束了，我公用工段在保证安全的前提下全面完成了今年的大检修项目。虽然每个人都感觉非常的累，但为了公司能够早日顺利开车，达产达效，这些累都是值得的。

　　大修工作总结 18

　　本次检修经过一个礼拜紧张有序的施工，基本顺利的完成了相关的计划内容。现根据本次检修的实际情况，以及相关内容现对本次设备检修工作进行全面的总结。

　　一、设备检修计划的汇总工作

　　在8月初完成了设备计划的汇总及审核工作（除工艺及电气未上报计划外），包含熟料车间各个主机设备及可能存在隐患的辅机设备，共计计划大项32项，小项93项。其中烧成计划大项16项，小项36项，生料计划大项16项，小项57项。

　　二、设备检修工作的开展

　　本次设备检修共7天，完成了检修计划的所有检修项目，其中对各主机设备进行了重点的检查，发现的问题及时进行了处理，并做好了相关的记录。针对以下几项我们做了更详细的'处理。

　　1、篦冷机干油泵的加油泵调节阀，因为油脂脏引起阀芯堵死，无法调节压力。造成压力瞬间升高，油泵无法正常运行。经过拆卸检查，彻底的处理了油泵的问题。确保了干油站的正常，防止了设备隐患。

　　2、经过检查大窑的挡轮瓦的润滑油以及带油勺、瓦口螺栓的紧固情况后，发现两档托轮1、3号瓦油质脏，并伴有铁削，通过换油清洗确保轴瓦的正常工作。

　　3、对煤磨高压油泵打不起压的问题进行了处理，确保了轴瓦的安全，现存在溢流阀故障问题，待溢流阀采购回来后进行更换。

　　4、对高温风机的检查，发现挡油环破裂，为长远安全角度考虑，对挡油环进行加工并予以更换。为风机正常运行打下了基础。

　　三、检修的后期检查工作

　　在本次检修有时间相对比较充分，所有检修处理比较彻底，没有因为时间或备件问题影响检修。在检修的后期由运保部对检修计划所列的所有检修项目进行了全面的检查验收，发现检修中遗留的问题进行了处理，确保了本次检修的质量。

　　四、检修后的试车工作

　　本次检修工作由于设备方面计划详细时间充分，在检修后的单机试车中所有设备一次性试车成功。在这些方面值得下一次检修的借鉴和发扬。

　　五、存在不足之处

　　1、对生料磨磨辊补焊工作，认识不足，没能彻底的处理，可能对未来的几个月的运行存在影响，当然这也是一些客观的原因，比如时间紧，补焊工具迟迟不能到厂等。

　　2、检修完成后没有组织了相关人员进行现场验收，试机时间较短，从而没能及时发现设备仍存在的问题，影响开机。如开机当晚的高温风机轴承发热现象，就是因为试机时间短，不能及时发现问题所造成的。以后我们将吸取本次的教训，在下次的检修中我们必须把验收工作做实做扎实。

　　3、检修的记录做的不及时，检修计划中缺乏机电及工艺检修计划，从而导致工艺检修无计划可查。检修原始记录有些做得不够到位，填写滞后，部分检修人员填写不正确，这些需要以后有注意的。

　　大修工作总结 19

　　大检修期间，公司组织开展了专项绩效考核，主要对与大检修有关的安全、质量、进度、开停工、团结协作与服务等内容进行专项考核，考核的主要对象是各检修职能组、工区、承包商以及公司级重点项目，考核频次每周开展一次，并讲评，为确保Ⅰ套大检修任务安全、环保、节能、正点完成提供了有力保障。

　　一、全面完成检修总体管理目标

　　大检修期间，各职能组、工区、承包商相互协作，严格按检修统筹进度要求全面完成了检修总体管理目标，检修进度整体提前2天，质量合格，开工一次成功，大检修修理项目投资5970万元，完成控制目标，安全环保方面创造了历次大检修HSE最好业绩，12个公司级重点项目中3项提前完工，其它9个项目正点完成，15个工区级重点项目均正点完成。

　　今年，公司对大检修考核形式进行了创新，将总目标分解成施工计划、技术质量、技术改造等10项管理目标，42项分目标，目标完成率100%。其中，装置检修项目，正点率100%，圆满完成检修任务；管道焊接一次合格率90%，新安装和更换的管道，贯通试压后焊缝无泄漏，设备焊缝探伤一次合格率95%；电气设备检修合格率100%，开工时电气设备投用一次成功率100%；冷换设备试压一次试压合格率98%，静密封泄漏率0.1%；仪表设备检修合格率98.5%，开工时仪表设备投用一次成功率99%等。

　　二、全面完成公司级重点项目

　　20xx年大检修公司级重点项目考核表

　　三、工区考核

　　大检修期间，公司加强了工区的考核力度，采取工区自评与职能组专业考核相结合，主要从体系、执行力，安全管理，质量管理，施工进度，开停工，团结协作与服务等六个方面对8个工区进行考核。考核结果：加氢制氢工区（99.6分）、长盛公司工区（98.4分）、水联合工区（98.4分）、重整工区（97.6分）、3#联合工区（96.2分）、动力厂工区（96.2分）、油品处工区（95.9分）、1#联合工区（94.6分）。

　　大检修过程中工区存在的问题：

　　一）个别项目在统筹的某个中间控制点未达到要求，但通过沟通、协调，采取措施后，最终正点完成控制点；

　　二）存在监护不到位的现象；

　　三）检修前期治安保卫工作重视还不够；

　　四）施工单位出现扯皮现象，工区施工人员发生了打架事件。

　　四、承包商考核

　　大检修期间，公司对工区采取工区自评、职能组专业考核形式，从体系、执行力，安全管理，质量管理，施工进度，团结协作与服务五个方面对10个主要承包商进行了考核。考核结果：机电公司（98分）、通达公司（97分）、四化建（97）、洛阳石化（95分）、兴长防腐公司（95分）、五公司（95分）、安庆石化（93.5分）、九江石化（90）、武汉石化（89.5分）、天津四公司（87分）。

　　大检修实施过程中施工单位出现的`问题：

　　一）安全意识不强，存在施工人员在检修现场不按要求佩戴安全帽，车辆进入施工区未办理准入证、无证驾驶、施工人员在检修抽烟等现象；

　　二）在重整工区出现因场地协调问题扯皮现象；

　　三）存在检修进度未达到要求的现象，但通过采取措施，调整施工力量，未突破最终进度；

　　四）施工人员法制教育不够，遵章守纪意识淡薄。

　　五、周考核

　　检修期间，公司从计划、质量、安环、开停工、供应、宣传、保卫、综合等专业对施工单位与工区组织开展了五次周考核，共对145项工作进行了考核，并兑现。

　　大修工作总结 20

　　20xx年是我们公司在去年取得成绩基础上，持续改进管理，继续提升盈利能力，确保推进三期发展的关键一年。一年来，检修部在公司党委及生产技术部领导下，全面贯彻落实集团公司、广西分公司和公司工作会议精神、深入实践科学发展观，坚定不移地按照公司“转型企业、挖掘潜力、提高质量、创造一流”的中心任务和创建“本质安全、本质经济、先进高效、绿色和谐”的现代化企业的工作重心，结合“创先争优”、“一个支部一个特色、一个党员一面旗臶”活动，不断加强设备管理、技术管理、费用内部控制，坚定不移的按照年初制定的工作目标和绩效任务，紧紧围绕20xx年公司安全生产目标，分阶段分步骤，不断强化设备管理，转变员工观念，不断提高接受任务的敏感性和处理缺陷的及时性，特别是影响机组负荷和经济指标缺陷处理的及时性，不断提高经济意识，不断提高安全生产意识和劳动技能，逐步提升和规范生产管理水平，构建设备管理新理念，为设备的安全可靠运行奠定坚实基础。

　　一、20xx年工作回顾

　　20xx年是检修部接受挑战，直面困难的一年，也是部门全体员工改变观念，经受严峻考验的一年。在公司领导、生产技术部的正确领导下，我们认真贯彻落实公司二届四次职代会暨20xx年工作会议的总体部署，围绕“安全、环保、效益、发展、和谐”主题积极开展工作，继续深入学习实践科学发展观，以“创先争优”活动为动力，围绕“有效益才能有发展，保设备才能拼设备，拼设备才能抢电量”的中心任务，大力开展了“保安全、查隐患，主管主任亲自抓;变观念、铸文化，目标统一不分家;争电量、降消耗、上岗检查不能少”等方面的工作。通过采取隐患排查、现场监督确保机组安全运行;强化上岗检查、保设备健康争电量;分清主次、连续加班抢设备保经济指标，积极应对严峻经营形势，克服了检修部人才断层、人员紧缺的困难局面，实现机组长周期稳发满发，全年发电量创历史新高，打赢了“关停I期、盈利II期、保亚运”的攻坚战，基本完成了公司下达的各项指标任务，安全生产保持了长周期运行记录，管理水平及效益意识明显加强。

　　主要工作完成情况：

　　1、细化安全管理、杜绝人为责任，实现安全生产长周期运行

　　安全生产始终是各项工作的基础。检修部紧紧结合“保安全长周期发电”活动、元旦系统安全活动、安全生产系列活动、春、秋季安全大检查、迎峰度夏、防寒防冻等工作，重点检查整改发电厂监控系统、励磁系统、热控系统、继电保护和安全自动装臵等涉网安全设备、起重设备、电力二次安全防护、压力容器、制氢系统方面存在的'问题，及时彻底消除设备缺陷和事故隐患，加强设备上岗检查力度，做到异常事件事前控制。要求班组设备责任到人，每天有检查记录，主管主任每周审核。部门主管主任每周带队巡查所管辖设备的重点部位，确保重要辅机与主保护不出现异常扩大为事故事件，要求有巡查记录存档待查。成立检修中应急小分队，合理安排值班人员，遇突发险情，根据部门要求及时赶到现场，确保设备缺陷及时处理、消除，切实做好设备维护工作。圆满地完成了“保安全长周期发电”、“两会一节”、广州亚运会、残亚会保电任务。截止到20xx年12月31日，检修部的安全纪录为1979天，无人身伤亡事故，发生非人为责任一类障碍3次，二类障碍13次，负次要责任的一般设备事故1次，习惯性违章21次，跟20XX年比，安全形势明显好转。工作票共开出3455张，不合格2张，合格率10%;安全活动次数达297次。

　　2、加强安全培训和宣传工作，组织部门员工积极参加各种安全活动，不断提高员工的安全意识，在检修部内部营造我要安全的安全文化氛围。

　　20xx年检修部加强对员工的安全培训教育，借立即开展安全大检查契机，针对集团公司发生的几起人身死亡事故、火灾事故，组织全体人员观看安全录像，重新规范安全技术培训工作;严格执行“三级培训教育”制度，对新入厂人员进行部门级、班组级的入职安全培训，提高新来人员安全意识;定期组织包括外单位人员进行安规考试，巩固人员的安全技能。组织参加公司安全生产人员安全知识考试、安规考试等，参加安全培训人次共546人次，人数共有192人，其中检修部131人，外包单位61人。本年度检修部出版了认真学习公司二届四次职代会精神板报、“厉行节约，艰苦创业”活动板报、“安全月专题”板报、开展系列安全生产活动、第四季度冲刺保安全发电黑板报，营造深厚的安全氛围，不断提高员工安全意识。

　　3、开展各种安全检查活动和安全性评价工作，认真查找安全生产存在的漏洞和隐患，并对查出的问题进行整改，确保人身和设备的安全。

　　根据公司的部署，制定周密方案，认真务实地开展春节前安全检查、保机组长周期发电专项治理活动、春季安全大检查、立即开展安全大检查、秋季安全大检查、起重设备安全检查、防火安全大检查、贯彻集团公司安全稳定电视电话会议精神立即开展安全生产大检查等活动，并对查出的问题边检查边整改的要求，及时进行整改，并跟踪未完成项目，有机会时进行处理。一年来，共检查发现属检修部处理的问题334项，已处理完成287项，完成率为20%。在平时的工作中认真进行现场的安全检查和考核，狠抓现场的安全违章行为和安全文明施工管理，一年来共组织各种现场检查60次，共发现问题140项，并对查出的问题及时进行整改，特别加强了对#3机组C级检修、#4机组A级检修的安全管理。现场定臵管理及文明卫生方面较以往检修有了很大提高，检修现场到处铺垫了胶皮，尤其是汽机侧及锅炉零米基本上实现了“三不落地”;电源线、皮管线基本上做到了横平竖直，架空统一布置，消除了蜘蛛网现象。整个检修期间，紧张而有序，安全管理监督到位，没有发生一起人身轻伤及以上不安全事件。每天加强现场安全检查监督，发现问题及时提出考核及警告，责成立即整改。通过加强现场的检查和考核，检修施工现场的安全生产情况较以往有所改观，现场习惯性违章减少，安全文明施工得到了提高。

　　针对去年自查出安全性评价问题的整改工作，部门领导非常重视，亲自督促各专业严格按计划完成，对不具备条件的项目，办理延期手续，严格执行闭环管理。20xx年检修部共有安全性评价整改项目37项，已完成35项，完成率为20%，还有2项未完成已申请延期手续。20xx年安全性评价，检修部积极组织班组及专业室抽出专人开展自查工作，各专业主管主任督促审核，认真查评，共查出问题84项，待安监部下发整改计划后明年进行整改。

　　4、强化缺陷管理力度，确保机组安全经济长周期运行

　　检修部根据20xx年设备缺陷管理存在的问题，专门指定一名副主任，负责缺陷处理闭环管理工作，要求缺陷处理。

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