焊接的实习报告

时间:2023-09-13 07:13:44 实习报告 我要投稿

焊接的实习报告(合集)

  在经济发展迅速的今天,报告使用的频率越来越高,我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。那么,报告到底怎么写才合适呢?以下是小编为大家收集的焊接的实习报告,希望能够帮助到大家。

焊接的实习报告(合集)

  焊接的实习报告 篇1

  班级:工业自动化 学号:xxx 姓名:xx

  3月12日 星期一 多云

  今天是为期两周的电子工艺实习的第一天,早晨8:30在课室进行了理论课的讲授。老师从基本的电子元件开始讲起。

  随后老师讲解了电烙铁焊接电路板的使用方法和注意事项,下课后老师组织了学生去打扫实验室,为明天的实习操作做好准备。

  3月13日 星期二 多云

  今天下午一点半,我们正是开始了电子工艺实习项目,此次实习共分3个项目进行,分别为基本电路焊接(三天)、万用表的装配(两天)、555报警器的制作(三天)。今天开始的是基本电路焊接。老师向每位学生派发了电烙铁设备套装及试用用的电路板和若干个电阻。老师先向我们示范了基本的焊接方法,步骤为,首先将电烙铁预热,拿电路板边缘轻轻刮烙铁头,在蘸上点松香,最后包锡,这样就除去了焊头的氧化层,使电烙铁能够正常工作。 随后我们就开始了在试验板进行第一次焊接尝试,掌握好元件焊头的处理后就尝试电路连线。经过数次的尝试后基本掌握要领。之后我们就开始实验项目一,焊接一个小型功率放大器电路,今天的实习结束前我们都完成了将元件按电路图固定在万用板的工作。

  3月14日 星期三 多云转晴

  昨天我们都将小型功率放大器的电路定形,今天要开始第一次电路的焊接,总共要进行两次的焊接评定。先将元件都焊接在万用板上,然后对照材料或黑板上的电路图进行连线焊接。开始时焊线总是处理不好,焊锡要么过多要么过少,难以形成连续的焊线。但经过数次细心的研究和尝试之后基本克服了这些毛病。

  不久第一次电路的焊接就完成了,我交予老师进行评定,获得85分的低分。

  3月15日 星期四 多云转晴

  在努力的拆掉电路板后,我把电路板交予老师评分,得到惊人的90分,感动的不行啊!之后,我开始了第二次电路焊接,我将电路图规划得更加合理和美观,仔细处理元件焊点,使每个焊点都形如一个个精致的艺术品,我一点点地从慢处理连线焊条。可惜,只得到85分!

  3月16日 星期五 晴转多云

  今天开始为期二天的万用表组装,接过万用表套件后我们打开说明书和电路图纸,仔细打量起来,思考组装后的思路和步骤。电路板部分的处理步骤如下,将电容、电阻、二极管、201颗条电阻、和晶体管等元件按照电路图及电路板的标示一一插上电路板,其中电阻必须仔细区分误差。

  外壳的处理方面,主要为数字显示屏的安装,开关的装配,电池的固定,最后拧上螺丝。出奇的是,我很快把万能表的组装好了,测试成功,又是感动啊!

  3月19日 星期一 多云转晴

  今天拿着组装好的'万能表来到实验室给老师评分,发现是要给老师检查电路焊接的,由于自己的电路板响应“节能减排”的号召,我某些多余的焊接点没焊接,所以,只能把万能表拆了再进行系统的加工,最后可惜只得到85的低分。

  3月20日 星期二 晴

  今天开始最后一个项目,555震荡报警器及其电源电路的制作,我先简单阐述一下报警器的电路原理,电路有电源电路及报警器电路两个独立的电路组成。妻子高宏电源电路由一个220V转7.5V的变压器提供信号输入,经由电路中的LM358集成IC和三极管的处理和可调电阻的调节后得以输出5~8V的电压信号。而报警器电路方面,主要元件是两个NE555集成IC,它们以高低电平的处理方式分别形成两个频率不同的信号,最后在扬声器上交替输出发出救护车般的报警声音。

  今天主要了解了电路原理以及电路的规划和电子元件的装配工作,剩余的两天将进行焊接和电路测试。

  3月21日 星期三 晴

  昨天已将电路元件插上,今天开始焊接,元件分别有二极管、电解电容、电容、电阻、三极管、可调电3个拔脚IC插座和两个NE555集成IC和一个LM358集成IC。集成IC的焊接是最有难度的部分,八个脚的位置与电路图中的位置大有不同,需借助导线进行连接,需要注意的是,必须先接好焊条连线后再连接导线,防止导线与其它元件构成短路。

  二极管必须区分好阴阳极,否则电路将无法导通。可调电阻的三个脚也需区分好其功能位置才能正确安装。另外万用表规格比预定的小,焊接时需节省焊锡占用位置。

  经过一上午的工作,555报警电路基本完成,等待明天的测试即可收工。

  3月22日 星期四 晴

  今天是痛心的一天,我辛苦焊接好的报警器经过多轮测试和检查,发现还是无法产生的预期的效果,一个上午的试验时间,我就在检查那个电路,检查的项目包括电路是否短接,断路,电阻元件是否放置错误,并逐一测试,发现还是无法看出问题。我把电路板交予多位同学以及老师的初步检查,但还是无法最终解决问题。最后,我猜测是某个元件比如电容,三极管或者是芯片出了问题,这样的解决最佳方法是更换所有元件,重新焊接,但由于时间问题,根本来不及做这项工作。最终,我的试验以失败告终!多痛心的一天啊!跟我同样遭遇的同学还有三个,我们都是不幸的孩子啊!第二天为解闷我们就疯狂地去打羽毛球了!

  焊接的实习报告 篇2

  首先,对实习过程、结果以及体会用书面文字写出来的材料就是实习报告。

  一、实习报告的资料收集

  从开始实习的那天起就要注意广泛收集资料,并以各种形式记录下来(如写工作日记等)。丰富的资料是写好实习报告的基础。主要收集这样一些资料:

  1.在社会实践工作中党的路线方针政策是如何在工作中贯彻执行的。比如单位组织学习,内容是什么、什么学习方式、学习后的效果如何,对自己和同志们的思想有否提高。

  2.专业知识在工作中如何灵活运用。比如法律专业,注意法官或法律工作者在执法过程中是如何灵活运用法律条款,深入了解优秀法官,如何运用法律以外的手段解决民事纠纷,提高结案率的;秘书专业的学生可以直接将秘书实务、应用写作等科目中的问题带到实践中去,在实践中寻求理论与实践的结合点等等。

  3.观察周围同事如何处理问题、解决矛盾的。实习是观察体验社会生活,将学习到的理论转化为实践技能的过程,所以既要体验还要观察。从同事、前辈的言行中去学习,观察别人的成绩和缺点,以此作为自己行为的参照。观察别人来启发自己也是实习的一种收获。

  4.实习单位的工作作风如何。单位的工作作风对你将来开展工作、发展自己,提高自己有什么启发;某些同事的工作作风、办事效率哪些值得你学习、哪些要引以为戒,对工作对事业会有怎样的影响。

  5.实习单位的部门职能发挥如何。对不同职能部门的工作作风、履行职能的情况有什么看法和认识。

  二、实习报告的写法

  根据本专业特点,可以全面地写。如法律专业,去法院实习,获得的是作为一个法律工作者应该具有全面素质材料,这时,可以将所实习的全部内容,包括法律工作者的政治素质要求、业务素质要求;法律条文的运用;法官的个人魅力(言行举止语言表达等综合因素)在法庭上的效果;法官需要的语言表达能力等等。文秘专业作为一个办公室文员,实习中工作性质内容可能涉及所学大部分骨干课程,如会议(会议之前的准备工作、会议过程中服务工作、会后的总结工作,以及整个会议涉及的文书有哪些,领导对这些会议文件的写作要求有哪些,写作者在准备过程中有哪些成功的做法或失败的教训;文秘工作者的仪表礼仪有什么要求等等)。也可以根据实习的内容确定某一局部的工作、就一个专题作为重点描述对象。如文秘中的档案管理,单位对工作人员的要求有什么、自己学的哪些知识在工作中运用上了,你运用的方式方法是否符合工作需要,效果如何;同事是怎么对待档案管理工作的,他们有什么值得你学习的地方等等。

  报告结构安排:

  第一部分:高度概括

  以实习时间、地点、任务作为引子,或把实习过程的感受、结果,用高度概括的语言概括出来以引出报告的内容。

  第二部分:实习过程(实习内容、环节、做法)

  1.将学校里学到的理论、方式方法变成实践的'行为;

  2.观察体验在学校没有接触的东西,他们是以什么样的面目、方式方法,以怎样的形态或面貌出现的。比如,部门职能,原先你不了解,之后从工作中由什么样的问题,引发了你对职能部门的了解。再比如人际协调方法,工作中的人际协调和你学的公关理论与实务有什么样的差异,你怎样体会公关理论等。

  第三部分:实习体会、经验教训,今后努力的方向等。

  文章也可以以实习体会、经验为条目来结构全文。如,在实践中发现自己的优势:团队协作意识强;善于根据自己的知识、能力挑战新工作;事后善于总结等等。从实践中看到的缺陷:政治触觉不够敏感;专业知识欠扎实;动手能力差等等,用这些,把自己实践的过程内容串起来。不过,这样的报告相对来说需要较高的写作能力。

  三、实习报告写作要求

  1.报告必须写自己的实习经历,可参考别人的资料,但不能抄袭,一旦发现一律作为零分处理。

  2.如有引用或从别处摘录的内容要表明出处。参考文献的标注方法一律采用文后注释,书写顺序为:如著作类:著者、书名、出版地、出版者、出版年、起止页码;如期刊类:作者、论文名、刊名、出版地、出版者、卷号或期号、起止页码。

  3.文章开头有内容摘要和关键词。

  4.语言要求简练,符合公务文书的要求。不要过多的说我如何如何,在第一段介绍了自己的实习时间地点和分配到的任务后,下面的文字尽量少出现人称。字数要在3000以上。

  实习是一个学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程,是一个人迈向社会的很重要一步。众所周知,实习过后应写一份实习报告,对实习总结一番。下文,我们就以一份生产实习报告范文为便,教大家实习报告怎么写。

  我在xx公司实习的星期期间,在学校老师、企业领导的指导和帮助下,顺利地完成了这个十分有意义课程并且收获很大。以下是我的实习报告总结:

  通过这段时间的生产实习,我从无知到认知,到深入了解了公司和社会,从开始的磕磕碰碰到后来的工作起来还算顺利。在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:

  1、严格遵守公司章制度

  在学校里学习生活,虽然有一些校园纪律在约束自己的行为,但相对于在公司里工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度,这些制度就像高压电线一样,如果触犯它们,就会受到惩罚,这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。同时,要成为一个非常职业、非常有素质的职业者,必须积极地去面对自己的工作,认真刻苦的来把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做的完美。而作为一个职业者,认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。所以,要成功地进行实习,必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己。

  2、多听、多看、多想、多做、少说

  我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度。态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

  3、少埋怨

  有的人会觉得公司这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还增加了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到公司好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的*。

  4、虚心学习

  在这次实习过程中,我们碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。

  5、错不可怕,就怕一错再错

  每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,公司领导会纠正并原谅你,但下次你还在同一个问题上犯错误,那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。

  以上是我的实习工作总结,经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中,由我们很多值得学习、值得思考的地方,这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面,要刻苦的补充自己的不足,认真地对待工作,时时刻刻的思考和学习。同时,在企业的环境中,更要注重学习企业先进的管理和人文文化,以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样,可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。

  焊接的实习报告 篇3

  一:实习目的

  1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用。

  2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。

  3、焊接PCB电路板,调试制作的电路板。

  二:实习内容与时间安排

  第一阶段:实习说明、理论学习、元器件分发

  7月19日:实习安排说明、电子工艺基本技能技法学习、单片机开发系统演示。

  这是实习的第一天,司杨老师给我们介绍了一些基本的实习内容以及注意事项,让大家都准时来到实习地点,要把这次实习看做是一件很重要的课程来认真对待。虽然第一节课大家由于各种原因没有全部准时到实验室,但是经过老师的一番教诲,大家都懂得了准时的重要性。下午是由张海峰老师带领我们一起了解了电子工艺的基本发展历史和现状,并且讲解了许多关于焊接的知识。在这个过程中,由于是很多人一起在一个教室里,难免会有些热或者闷,很多人都觉得老师的这些讲解都是无意义的,甚至有的人有点反感,但是,那是不认真最终注定了是要付出代价的(像焊接与拆焊练习的时候不合格,最终的PCB板没有结果)。

  7月20日:单片机开发系统介绍、元器件分发、清点元件、查阅资料。

  这一天的任务就是大家一起认识了许多类型的元件,当听说我们这次的实习单单元件就涉及了76种时,我们这些孩子们瞬间有点难以接受,但是在我们真正见到这些元件以后,幼小的心灵才有点安稳,原来并不像我们想象中那么难,还是可以接受的。接下来的时间就是分发元件,这种像流水作业一样的分发元件,让我们对老师又有了新的看法,不愧是老师,这样的都能想到,不然那么多元件那么多人还真不知道怎么样才能把元件分下去。由于有了老师的指导,元件很快就分了下去,结果页很是让人满意,至少没有出现什么大的错误。

  第二阶段:基本练习

  7月21日:元器件分拣、元器件分装。

  这一天的实习,在我看来,就是为了锻炼大家,第一点就是锻炼大家是否认识各种元件,第二点就是锻炼大家的耐心,看你在面对那么多的小东西的时候能否保持平静的心态,做到不骄不躁,坚持到最后。上午分拣元件,下午每个人一包元件,把1000个元件分成每10个一小包,再装进一个大包里面,这就看大家是否手快了,而且还不能出错,总的'来说,这一天还是很轻松的。

  7月22日:焊接练习

  7月23日:拆焊练习

  进入焊接练习就是考验大家的时候了,每个人发下去一个板子,我们就在上面焊了拆,拆了再焊,有的人很认真的在按照老师教的步骤练习,但是有些人却认为这没有必要,在这两天的实习中我学到了许多焊接的知识。在焊接的过程中,我明白了焊接的原理,即是:焊锡借助于助焊剂的作用,经过加热熔化成液态,进入被焊金属的缝隙,在焊接物的表面,形成金属合金使两种金属体牢固地连接在一起。

  我在老师的指导下,更加了解焊接的步骤,即:左手拿焊锡丝,右手拿电烙铁。把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触,加热焊盘。待焊盘达到温度时,同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。待焊锡丝熔化一定量时,迅速撤离焊锡丝。最后撤离电烙铁。

  在焊接的过程中,我们应该注意:焊接的时间不能太久,大概心里默数1、2即可,然后再撤离焊锡丝,再撤离电烙铁,在撤离电烙铁时,也一样心里默数1、2即可;焊锡要适量,少了可能虚焊,多了又容易连一块。

  在焊的过程中,出现虚焊或则焊接不好,要把焊锡吸掉,重新再焊。在把焊锡吸掉的过程中,左手拿这吸锡器,右手拿着电烙铁,先把电烙铁与焊盘接触,加热焊锡,再将吸锡器靠近焊锡,按下吸锡器的按钮,就可以吧焊锡焊掉,重复多次,就可清除焊盘上的焊锡,注意不要将焊盘加热太久,以免把焊盘的铜片给吸掉。

  7月24日:基本焊接技能考核

  这一天的下午是我们2班的考核时间,老师给大家每人发了一个小的板子和一个芯片,同学们都认真的把自己技术发挥到极致,按照老师的讲解一个一个的把电阻焊在板子上,直到自己认为很满意的时候才去让老师检查,功夫不负有心人啊,我的检查结果竟然是A+,心里还算是很满意,后来老师又让我们把焊上去的元件给拆下来,其中最困难的要数那个芯片了,这真是焊上去容易取下来难啊,很多人都在这个上面浪费了不少时间。可能是拆的时候有点心急了,不小心弄下来4个铜片,结果得了A。

  第三阶段:单片机开发系统制作

  7月25、26日:单片机开发系统制作

  这两天的实习,实际上就是检验我们之前的练习情况,包括焊接与心态,因为很多的元件必须一一对应放到它的位置,有一个放错或者焊接不好的话都会影响最终的结果,导致调试结果不正确。

  PCB电路板的焊接:

  焊接的时候注意电解电容可从引脚长短来识别,长脚为正,短脚为负。

  注意事项:

  (1)外壳整合要到位,不然会因接触不良而无法显示数字。

  (2)一些小的零件也要小心安装,如图中没有经过焊接安装上的,如不小心很容易掉。

  (3)注意电解电容、发光二极管、蜂鸣器的正负极性不能接反、三者均是长的管脚接正极、短的管脚接负极。使用电解电容的时候,还要注意正负极不要接反,还有排阻的同名端,三极管的三个引脚的对应位置。

  当把这个板子做出来以后,心里总算感觉有点平衡了,因为这么长时间的实习,这是唯一的一个感觉属于自己的东西,而且这个板子凝结了自己心血,所以对它十分的珍惜,向来都是轻拿轻放的,生怕会受到损害,但是后来想想,如果自己焊接的牢固也不用担心会受到损害。到这时才知道以前认为很难做出来的东西原来自己也可以做的很好,我想这就是我们实习的目的吧,让我们了解电子元件的制作,让我们知道那些我们认为的困难并不是真的那么难以克服,只要你去做,就一定会有收获。

  7月27日:单片机开发系统制作考核

  10天的实习已经接近尾声了,今天是实习中最重要的一天,因为这一天关系到我们前面一段时间所有的付出,如果调试成功是对我们这几天的付出最好的回复,每个人都有点激动又有点担心,由于我不是第一组去调试的,当看到有人拿着自己调试完全成功板子回来以后,心里挺担心的,生怕自己的会出什么错误,尽管经常对自己充满信心,但是在结果出来之前,内心平静不下来。

  这是自己在去调试之前的一张照片,所有的元件都已经完整了,只剩下去老师那里调试了,怀着忐忑的心情,看着老师在那里操作,一直到最后调试结束,在确定老师说完全正确以后,悬着的心总算是放下来了,当然啦,有点小激动又有点小骄傲啊,付出会有收获的。

  调试结果

  调试显示LED跑马灯实验后,跑马灯一个个循环的亮,测试程序,蜂鸣器也响了,最后显示传感器温度,其他的程序调试也一样能实现相应的功能。

  第四阶段:总结

  7月28日:撰写实习报告

  实习心得体会

  这次电路板焊接实习就是培养我们的动手能力,电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用。对理论知识有了更深的理解,对平常学习工作的态度和能力培养有一定的认识,打好日后深入学习各种工作能力的基础。

  在实习中,我锻炼了自己的动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做电路板组装与调试时,芯片触角的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,这就是在考验自己,所以我很认真的对待这些,争取做到一个错误都不出现。

  通过十多天的实习,我觉得我在以下几个方面都有很大的提高:对电子工艺的理论有了初步的了解。我了解到如何焊接普通元件与单片机电路的焊接与组成元件的作用等。这些在以后的学习中有很大的启发作用,而且我学到了很多课堂上学不到的技巧和知识,了解了理论与实践的重要性,对自己在以后的学习和生活都有很大的意义。

  最后,感谢老师给我们这次实习的机会,也感谢老师指导和带领我们参加这次实习,在这里真诚的说一句:老师,您辛苦了。

  焊接的实习报告 篇4

  时间过得真快,大三年度的实习很快就过去了,在这次实习中,我理解了实践的重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏实践是行不通的。这次实习,没有多少东西要我们去想,更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,一实践操作,便是漏洞百出。没有亲自去做它,你就不会懂理论与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。现在终于明白了“纸上学来终觉浅,绝知此事要躬行”这句话的含义。

  一、实习目的

  “纸上学来终觉浅,绝知此事要躬绝非一句空谈,看着实习师傅那鱼鳞状整齐而又光洁平整的焊缝,这次第怎一个佩服了得。看着自己那蚯蚓状的焊缝,唉“九曲十八弯”实在是惭愧啊!学了半个学期的理论知识,直至今日猜得到见证。焊接时现代工业生产中广泛应用的一种金属连接方法,它是通过加热并加压,并且用填充材料,使焊缝进行原子间结合的一种连接方法。焊接时显得连接时永久性连接,被连接的焊接材料可以是同种金属,也可以是一种金属。也可是时金绝知此事要躬行焊接广泛应用以前,连接金属主要是靠铆接。与铆接相比,焊接具有节省材料,连接质量优良的特点,生产率高,劳动条件好等优点。在机械制造工业中,广泛应用焊接技术制造和重金属构件,如厂房物价、桥梁、船体、机车车辆、汽车、飞机、火箭、锅炉、压力容器、管道、起重机等;焊接也常用于制造机械零件,如重型机械和冶金、锻压设备的机件,焊接工艺应用日益广泛。所以焊接实习对学生的综合能力培养很重要。

  (1):对学生的基本要求

  1、为了将自己所学知识运用在实践中,在实践中巩固自己的知识,调节理论与实践之间的关系,培养实际工作能力和分析能力,以达到学以致用的目的。

  2、获得更多与自己专业相关的知识,扩宽知识面,增加社会阅历,接触更多的人,在实践中锻炼胆量,提升自己的沟通能力和其他社交能力。

  3、培养更好的职业道德,树立好正确的职业道德观。

  (2):实习操作的'基本目的

  1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能,能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、平焊、环焊、定位焊等。

  2、掌握焊条电弧焊平焊的基本操作技能,能进行碳钢的搭接接头的基本操作。

  3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能,能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。

  4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能,能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、的基本操作。

  5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识,能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。

  6、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。

  二、实习内容

  图(一)手工电弧焊

  (一)平焊

  1、实习工具

  流焊机、电焊面罩、电焊手套、工服、鉄钳、粉笔、低碳钢钢板块等。

  2、焊接的基本方法

  (1)单面焊双面成型。焊接时,电流可稍大,运条速度稍快,以熔透为原则。用φ3.2mm焊条,焊接电流110~l20安,直线形运条或者锯齿形运条法,短弧焊接,焊条角度70~80。焊缝宽度应为5~8毫米,余高小于1.5毫米。

  (2)焊接时,选用直径为3.2毫米焊条。运条方法用直线形运条法,以防烧穿。摆动到坡口两边时,应稍作停留,否则易产生熔合不良、夹渣等缺陷。收尾时要填满弧坑。

  (3)薄板对接平焊:当板厚小于6毫米的板对接接头,一般采用i形坡口双面双道焊。焊接正面焊缝时,焊条与焊缝夹角为65-75度,采用直线形运条法。短弧焊接,使熔深为焊件厚度的2∕3,焊缝宽5-8毫米,余高小于1.5毫米。

  3、焊缝起头、接头、收尾

  a.起头:焊缝的起头是指刚刚开始焊接的部分。起头容易产生的缺陷主要有两个方面:首先由于母材温度低,因而熔池浅、窄、焊条熔化多,母材熔化少,极易造成焊缝成型窄而高,熔深不够,造成焊缝强度较低。其次是起头时,焊条端部套筒形成不良,药皮产生的气体保护作用差,电弧气氛中易侵入空气,造成气孔。因此,正确的起头方法应为:先在远离起头部位约20毫米处引弧;电弧引燃后,平稳地拉到起头部位,适当抬高电弧,对母材预热;预热一段时间后,迅速压低电弧,建立熔池。

  b.接头:焊缝的接头,也是容易出现焊接缺陷的部位,如处理不当,极易产生接头过高或焊肉不够高,以及气孔、夹渣等缺陷。按焊缝接头处收尾熔池的温度分,有热接和冷接两种。热接是指熔池尚未冷却,还处在红热状态时进行连接。热接的接头焊缝平滑美观,不易出现焊缝过高和未焊透等缺陷,但热接要求焊工的换焊条动作迅速熟练。初学不易掌握,在技术操作上有一定的难度。冷接是指熔池完全冷却后接头。冷接的要求基本同于起头,只是要注意新建熔池的部位。要靠近原熔池焊接方向的部位。不要在原熔池中心建立熔池,这样可避免焊缝接头过高的缺陷产生。

  c.收尾:焊缝的收尾是指一条焊缝的收尾处。收尾处理不当,极易产生弧坑、气孔、火口裂纹等缺陷,造成应力集中,强度降低,往往成为结构破坏的起源点。生产中,有在收尾的地方如不填满弧坑,这将是不允许存在的缺陷。收尾有几种常用方法:划圈收尾法:收尾时,焊条做圆圈运动,并逐渐抬高电孤,直至弧坑填满后,方拉断电弧。此法只适用非重要焊缝的中厚板焊缝收尾。反复断弧收尾法:收尾时,把电弧熄灭后,待熔池温度降低,其直径变小后,再迅速点燃电弧。填充一定铁水后,又迅速拉灭电弧,反复这个动作,直至填满弧坑。此法只适用于薄板和大电流焊接时的收尾。回焊收尾法:到收尾部位时,以原焊接方式反方向向焊好的焊缝上运条,因而叫回焊收尾法。收弧后把回焊段焊缝增高部分用砂轮磨掉,这种方法的优点是不易产生气孔和火口裂纹。因为把收弧缺陷较多的焊肉用砂轮磨掉了,这就保证了焊缝的质量。对碱性焊分来说,都应采用这种方法收尾。

  4、焊缝的外观检验

  (1)焊缝的外观质量:

  a、焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷;

  b、焊缝表面无咬边;

  c、背面焊缝无凹坑。

  焊接的实习报告 篇5

  一.实习目的:掌握了解焊接和气割的基本要领

  实习地点:

  二.实习内容:

  1.安全:工作前穿好工作服,带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境,开关电源时用单手,焊接过程中若发生故障应立即断开电源,气割中若突然火焰熄灭应立即关掉乙炔再关氧,以免发生漏气或爆炸事故。

  2.焊接内容:先检查所需工具是否齐备,有无损坏,线路接触是否良好,电弧焊机是否外壳是否接地,焊条放在指定的容器内,焊接时,打开电源,夹好焊条,焊条与焊枪夹角在90-120度左右,调节电流大小为焊条直径的30-40倍左右,此次实习主要以平敷焊为主,焊接中,引弧可选敲击或划线的方式,引弧后以划圆的方式进行焊接,应注意的是,划圆的宽度和焊接的速度,若不注意会引起夹渣和未焊透等现象,焊得好的其宽度基本相等,表面呈鱼鳞状看起来比较美观,渣壳自然脱落,工作完后,关掉电源清理工具打扫卫生。

  3.气割内容:工作前穿好工作服,带好工作帽隔热手套及墨镜,气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好,开启气阀,调压在0.4-0.6MPa之间,并注意保留0.4-0.6MPa在瓶内,点火时,应先开乙炔,待点燃后立即开氧,调节氧和乙炔的比例,适中后,先预热再在待割件边缘加热,后开高压氧进行气割,速度适中手要稳,工作后关掉气阀清理工具,打扫卫生。

  三.心得体会:实习的第一天,我们在老师的带领下给我们讲解了焊接实习的安全知识和注意事项,之后我们便来到了焊接实训室,在老师的指导下接下来的这几天,我们便学习平敷焊和气割,在这一周的实习中使我深深的体会到了,一个人要想学一门技术并不难,但要学好一门技术那就难了,要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了,常言道:世上无难事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通过自己坚持不懈的努力,便对这次实习的收获很大,学到了不少东西,使我终身受益,在这,我将感谢老师的细心指导,老师,您辛苦了! 本次电工电子实习中,学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的兴趣,培养了他们的实践动手能力,树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。在实验室的程老师和张老师的帮助下,我也成长起来,更加清醒地认识到作为一名教师的责任,教育不是为了教会学生谋生,而是教会他们创造生活。

  这次实习的成功离不开同学们的积极参与,离不开程老师的丰富经验和认真负责的态度,也离不开张老师做的许多大量、繁杂的准备工作,离不开系领导的关心支持。

  通过这次实习,在电工方面同学们掌握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。

  在理论知识方面,同学们系统地学习了:①元器件的焊接技术 ②元器件基本知识和测试 ③万用表的使用,包括磁电式万用表和数字式万用表 ④印刷板的制作 ⑤电子门铃工作原理 ⑥万用表的实验原理。

  实验的重点项目:万用表的安装调试在程老师、张老师精心指导及自己的努力和严格要求下,结果很令人满意,全班无一失败。

  黄志清等许多同学在实习报告中提到:“这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性”,是的,通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理,还有许多同学呼吁学院多给他们一些实习的机会。冯丹丹同学写到:实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思,恰恰组成了我此次实习的.“三不曲”。有感思,就有收获,有感思就意味着有提高,我从心里感到无比的快乐,因为我付出了,我得到了。

  这次实习中,本着耐心、责任、认真、细致的工作作风,作为一名新教师,我在这里得到了很大的提高,深刻了解到作为一名民办教师的责任和对待工作应有的态度。按学院的要求培养实用型人才,而实验恰恰是提高他们动手能力的最好途径,为他们今后走上社会打下基础

  最后,我要感谢实验室的张老师和程老师给予我的帮助和领导的关系支持。

  扩展阅读:焊接:焊接是被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。

  焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电虎激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前,唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末,先是弧焊和氧燃气焊,稍后出现了电阻焊。20世纪早期,随着第一次和第二次世界大战开战,对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大,故促进了焊接技术的发展。今天,随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用,研究人员仍在深入研究焊接的本质,继续开发新的焊接方法,以进一步提高焊接质量。

  焊接的实习报告 篇6

  为期十天的焊接实习即将接近尾声,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,这次难得的实践定会成为我们今后学习工作中的一次弥足珍贵的经验。作为一名安全工程专业的学生,理论知识的学习不容忽视,但是动手能力也是至关重要的。现在的大学生,动手机会比较少,真正迈入社会时会难以达到全方位人才的需求。而焊接实习为我们这些工科生提供了很好的实际锻炼的机会,让我们走出课堂,“学习工艺知识,增强工程实践能力,提高综合素质,转变思想作风”,身临其境地面对各种各样的零件和机器。

  在实习期间,我们先后学习了焊接、钳工、铸造、数铣、数车、铣磨、线切割,车工,从中汲取了很多书本上学不到的东西。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,我们创新意识和创新能力得以培养和加强。

  一、焊接

  演示过程中,我们小组的师傅反复重复焊条应该保持的角度和高度,在焊接过程中应注意匀速移动等注意事项。我努力记下一条条要点,但真正练习时,却很难体会到要领。师傅说,熟能生巧。确实,一点一滴的积累才能有阶梯式的提高,不断地实践会帮助我们把感性认识上升到理性认识。

  此外,师傅会对我们焊缝的效果打出匹配的分数。这样可是使我们对自己作品的质量高低有明确的认识,对于提升我们的技术水平有很好的激励作用。

  二、钳工

  我认为,钳工算是一项体力活吧。一天下来,难免会累得腰酸背疼,简单的锯挫也很容易令人筋疲力尽。特别是当我抓紧课间休息,可是还是半天锯不下来一个角是,怎一个郁闷了得。记得钳工时室友手上还起了水泡,但是看着我们辛辛苦苦做出的成果——小锤、自己设计的起子,兴奋之情还是溢于言表的。

  三、铸造

  老师细致耐心的讲授了整模造型、分模造型、挖沙造型等理论知识,并现场给我们做示范。挖沙造型时师傅给了我们一些模样,让我们发散思维,自己寻找解决的办法。大家各抒己见,畅所欲言,但是方法不是太理想。当老师公布出方法后,我们大都恍然大悟,其实,是并不难。

  “台上一分钟,台下十年功”。听师傅讲,他们也是像我们一样一步步走过去的,所以不能着急,静下心来细心观察,反复实践,失败了就从头再来。

  四、数铣、数车、铣磨、线切割

  紧接着的数控铣磨、线切割,让我们见识了自动化加工的快捷简便。在电脑的辅助下,我们可以随心所欲的设计自己喜欢的图案。只要把程序编好,输入计算机,零件可以自动被加工出来。提高了生产效率的时也减少了人的劳动强度。

  五、车工

  每更换一个工种,师傅们首先交代的一定是安全。女生的长发必须被放进帽子里;要带防护镜;如果铁屑不慎飞进眼睛里面,一定不可以揉;操作过程中偶尔的`闲聊,无意的打盹,甚至是走出车间的一刹那,都会造成不可挽回的后果。

  加工一个工件,有时困难不在于是否有天赋,而是在测量,要控制误差。不断地测量,不断地试刀,一次次试切。一次次检查误差。

  六、建议

  1、我觉得在课程的安排上,应该先难后易,扎实打好基础,不如先安排钳工车工。

  2、我觉得有些工种的长时间连续地视频或讲解有一点点枯燥,可以将一些理论贯穿到学生动手操作时间时讲授,这样更有利于达到我们的吸收。

  3、在保证安全的前提下,让同学们发散思维,锻炼分析问题、解决问题的能力,进一步培养创新意识,,而不是机械地重复师傅的操作过程。

  4、有意识地对同学们进行职业素质行为规范、团队协作、经济环保等理念的传输。

  5、制定相关手册,印有车间的规章制度、安全操作规程,考核评分标准等内容,突出重点。师傅在讲解过程中,结合不同专业的特点有所侧重,重视实效。

  6、设备和设施进行维修、更新,使同学们可以掌握传统设备操作地同时,接触新工艺、新技术。

  焊接的实习报告 篇7

  一、实习目的:

  1、熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。

  2、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。 3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。 4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接结构工艺设计。

  二、实习内容:

  仓库货架制作(规格:2.00mxx1.65mxx0.50m,数量:10个)

  三、实习工具:

  5m钢卷尺1把,刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。

  四、实习设备:

  9kVA交流电焊机(包括电焊钳、电缆线)。

  五、实习辅料:

  石笔、Ф2.5电焊条。

  六、实习步骤:

  七、实习体会:

  货架制作应该是较简单的金属焊接——基本只有平焊,当然在不翻动货架的情况下,可以练习立焊、仰焊。制作过程中要注意材料计算,避免浪费。因为电焊弧光含有强烈的紫外线等,对眼睛、皮肤产生灼伤,所以电焊作业千万注意:带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等;做好劳动保护。

  1.今天是电子电工实习的第一天,我接触到了对我来说既熟悉又陌生的收音机,说熟悉,是因为它是我生活的一部分;但通过今天的学习,对于它,我又感到十分陌生。

  老师介绍给我们的是HX108-2 AM收音机,收音机虽小,却能使我们接触电学知识,实现理论联系实际,并为后续课程的学习打下一定的基础。之所以选择制作收音机作为我们实习的任务,是因为现代生活离不开电,我们每个人都必须掌握一定的用电知识及电工操作技能。

  而且制作一台收音机,不但能深化理论知识,更能增强我们的动手能力,比如安装调试、排除故障、锡焊技术的应用等等需要应用于生活中的能力,都能得以加强。

  意义固然重要,当我们更要努力学习好制作的每个细节。第一步就是了解条幅收音机的工作原理和其电路图,虽然通过老师的讲解和平时模电课的学习,能了解大概的工作过程,但在很多专业理论前还是看到了自己的不足,实习过程中要认真理解掌握才行。接下来老师介绍了安装步骤:清点材料,二极管、电容、电阻的认识,焊接前的准备工作,元器件的焊接与安装,机械部件的安装调整,收音机故障的排除。通过老师的详细介绍,我已经能初步在脑海中形成未来四天的工作状态和任务了,就像了解每一件精巧的材料一样,每一项工作必须井然有序、有条不紊,才能做出合格的收音机。

  虽然今天理论课里面有些知识难以理解,但我一直坚信每一次的学习都像艾宾浩斯的记忆曲线一样,有复习、有付出,就一定能取得学业上的进步。希望实习能顺利,最终的小收音机能收听到我喜欢的节目。

  2.翘首企盼的实习开始了,一切按着老师的安排进行着,但出乎我意料的是所有器件小到可以用毫米来度量,而我们所要做的第一步,就是将他们分类整理,并按着清单一一校对。工作就是这样,需要细心和耐心,没有毅力就连简单的清点都做不好。但大多同学都是有一定能力的,我们很快进行到了焊接与安装这一步。所有的技巧都必须用上,因为只有学会模仿,我们才有可能正确的创造。通过自己的动手,对老师讲的卧式插法和立式插法,以及镊子的正确使用都有了全面的认识。锡焊对我们来说是一大挑战,在精密工作的同时还要注意人身安全,这让许多同学都展现了自己的毅力,所有人都细心的操作着手中的精密器件。我也在工作这种,细细品位老师所要求的正确焊点形状。终于在同学互相钻研和自己的努力下,掌握了稀罕的精髓,我把它分为三步:预热、熔锡、挑开。虽然总结的很粗略,但也很实用。

  今天努力了两个多小时,也仅仅是安装完了电阻,不过我觉得收获还是很大的,我总结了锡焊的过程和模仿的意义,我觉得通过自己的理解,对未来的实习充满了信心,相信明天会有突破的。

  3.由于平时的经验比较少,对三极管和二极管的认识不够,所以今天的实习我也把精力都放在了这两个器件上。在书中学的这两个管子与实际的二、三极管外形差别很大,这对初学者来说很难,不过通过老师的耐心讲解,我还是掌握了辨别的要领,以及在工程器件中对颜色使用的意义,比如红色代表正极,黑色代表负极。

  同外形来说,管子的使用则比书本的理论只是简单的多,而我所要做的,除了继续巩固知识外,还有巩固昨天对焊接技术的理解。我发现如果将锡条完成一定的角度,不但可以防止手的颤抖(由于没有弯度,所以手不能固定在一处,所以会颤抖),还能同时对好几个焊口进行焊接。虽然这个小小的改动没什么创造价值,但我也感受到了“劳动人民最光荣”这句话的力量。我们不仅仅是在实习,而是一种光荣的劳动,这也又使我想起了老师将的实习的意义:通过实习要求大家在初步掌握这一技术的同时,注意培养自己在工作中耐心细致,一丝不苟的工作作风。对于这两天的电阻和半导体的焊接,我已经能熟练掌握了,也应用了老师所讲的一些技巧,

  比如先放中周作为支架、采用立式插法等等。看着已经安装完许多部件的电路板,想着未来将要进行的步骤,我已经隐约听到了收音机的第一响,希望明天顺利安装完所有器件。

  4.今天的实习是第四天,我不喜欢这个数字,因为今天我犯了一个错误:将两个变压器安在了错误的位置。因为每个变压器有五个焊点,这样的话我就得拆除十个焊点,所以我十分懊悔当时的粗心。但通过我们小组克服困难的方法,我又感到无比自豪,今天就着重记录一下这一过程。

  首先我们分析了拆变压器的难点:锡凝固的时间很短;烙铁数量有限;单人那一操作。然后我们针对这三个问题一一作了解答。对于锡的凝固时间段这一问题,我们首先提出了长时间融化的方案,但后来有别否决掉了,因为这样长时间的焊接,容易损伤电路板;我们还是决定一起融化所有的焊点,并快速拔出变压器的方法。对于烙铁数量问题,我们考虑到烙铁越多越容易出现烫伤事件,我们最终决定只用两个。对于人员,我们最终讨论得出,三个人操作是最佳的组合,两个人加热融化锡,一个人拿掉变压器。最后我们用了上面讨论的方法,成功的拆除了错误的变压器,并使电路板毫发无损,我很开心。

  通过今天的事件,我知道了团队的力量,并不再对困难有恐惧心理了,只要我们勤于思考,任何实习中遇到的问题都能迎刃而解,我对明天充满期待。

  5.今天的.心情很矛盾,由于是实习的最后一天,我可以完成我的作品这是我很开心,但一想到还没有彻底掌握这技术的精髓但却要离开了,又有点遗憾。但专一的工作又使我没有太多的时间去感慨,一进教室,便开始了忙碌的调试与安装这最后一步。调试的过程充满坎坷,大家有的雀跃,有的皱眉,而我,平静的外表下也难以静心,因为我的还没响。我经过思考与考察,检查了所有的焊接点、测试点和导线连接方向和位置,发现我不想的原因竟然是有两处锡的使用过多,发生了粘连,我用小刀一点点的将它们拨开,又一次宣布我准备就绪了。安装电池,果不其然,我也能雀跃了。虽然调出的台不多,但由于这是亲手悉心制作的,也就不再抱怨什么了。我听着收来的节目,心里却回想着这些天的历程。

  从慌张的拿不住烙铁到总结出锡焊的要领,从生涩的辩不出器件到熟练分别它们,从害怕遇到失败到勇敢面对挑战,我觉得除了老师所说的实习的意义外,我也体会到了对于我自己的意义:踏实的完成每一件小事,才能有发自内心的喜悦。电子电工实习结束了,人生的实习还在进行中。

  焊接的实习报告 篇8

  一.实习单位:

  xx建筑安装检修有限责任公司

  二.实习时间:

  20xx/xx--------20xx/xx

  三.实习地点:

  XX永兴建筑安装检修有限责任公司生产车间、巴陵石化现场

  四.实习目的:

  生产实习是专科生实践类教学的重要环节,是培养技术工人的重要组成部分,是焊接专业学生不可缺少的实践环节;本次实习是在学生学完所有基础课及技术基础课和大部分专业课后进行。实习的目的在于通过在机械工厂或实习基地的.生产实践,使学生能将所学的理论和实践相结合,巩固消化所学的知识,拓宽知识面,培养实践操作技能,着重培养自己的实际工作能力,建立产品设计及生产流程等概念,并为毕业环节打下基础,达到对学生进行技术工人基本素质的训练及进行爱国爱岗教育的目的。

  五.实习单位介绍:

  XX永兴建筑安装检修有限责任公司成立于20xx年1月,是由原巴陵石化检安公司的永兴公司、工程公司通过改革、改制而成。主要从事石油化工设备制造、安装、维护;压力管道的安装、维护;设备和管道的防腐保温;非标设备的制作及安装;化学清洗;吊装服务;工业设备热处理服务;高低压电气设备的运行操作、检修、试验、维护以及电气设备的安装;过程测量及控制仪表、DCS、SIS、PLC的安装、维护、维修、调试;房屋建筑工程施工和混凝土预制构件制造。公司有一批经验丰富、熟悉石油化工设备、通用机械、电气设备、自动化仪表设备维修保运的工程技术人员、技师、高级技师。

  永兴公司现有职工418人(其中改制人员293人),其中高级工程师、工程师29人、高级技师4人、技师14人。公司职工大多都从事专业多年,参加过很多大型装置、设备的安装、检修、维护及开车保运、调试。如:上海赛科90万吨/年乙烯装置的塔盘安装、丁二烯、20万吨/年聚丙烯装置仪表调试保运工程、烯烃试运行仪表调试技术支持工程。巴陵石化环氧树脂事业部、烯烃事业部、环己酮事业部、热电事业部等单位承包的安装、检修、维修保运项目以及土建施工项目,其工程质量、服务质量得到了用户的好评与肯定。这是一支多工种、经验丰富、技术较全面的维修保运、检修安装队伍。

  公司由公司机关、保运部(下设电气专业、仪表专业、保钳专业)、安装部、工程部构成。公司机关设有生产室、安环室、技术质量室、综合办公室、经营财务室等部门。近年来,公司通过改革、改制,企业管理水平不断提高,公司员工艰苦奋斗、开拓创新,注重学习国内外的先进技术经验,积极采用先进科学的标准、规程,指导公司的安装、检维修及建筑施工。

  公司建立了HSE管理机构,制定了HSE管理手册、程序文件、作业指导书,严格按照HSE的各项要求进行检修、施工、维修保运作业。近几年无重大HSE事故发生。

  公司在银行的信用等级为A级。

  公司职工的各项福利待遇是比照原母体企业职工待遇进行发放,职工满意度较高。在巴陵石化各改制企业中,从企业效益、职工队伍稳定、企业发展潜力、专业配套能力、职工队伍素质等各方面都是名列前茅。

  公司通过努力,先后取得了

  1、房屋建筑工程施工总承包叁级、混凝土预制构件专业专业承包叁级、防腐保温工程专业承包叁级;

  2、特种设备安装改造维修许可证(压力管道) GB1、GB2、GC2;

  3、安全生产许可证;

  4、《承装类四级、承修类三级、承试类三级电力设施许可证》;

  5、《质量管理体系认证证书》;

  6、全国工业产品生产许可证等资质,使得公司的维修保运、检修安装、土建施工等工作不断规范,参与市场竞争的能力不断增强。

  焊接的实习报告 篇9

  一、实训目的:

  主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用;安全操作方法;焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法;手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响;常用焊接接头形式、其他焊接方法等,金工焊接与钳工实习报告。

  二、实习时间:

  20xx-1--20xx-5

  三、实习工作

  主要学习了钳工在机械制造维修中的作用;划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用,各种工具、量具的操作和测量方法;钻床的主要结构,传动系统和安全使用方法,了解扩孔、铰孔等方法;

  1.焊接步骤:

  1、引弧(接通电源。把电焊机调至所需的焊接电流,然后把焊条断不与工件接触短路,并立即提起到2~4mm距离,就能使电弧引燃)

  2、焊条运动本实验焊条沿着焊缝从左向右运动,注意保持一定的角度和焊接速度。

  3收弧时要运用焊条进行花圈,并迅速提起…… 3敲打焊缝,露出焊条的实质材料……

  2.注意事项:

  1注意实习环境的通风

  2注意用电安全

  3注意设备的使用安全

  4使用焊条要预留几厘米

  钳工-----加工六角螺母

  四、工艺:

  六角螺母加工工艺(序号内容工具)序号内容工具

  1、锯割下φ45*16mm钢尺、锯弓

  2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉 3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针 4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺

  5、钻孔钻φ府孔,扩φ12孔口麻花钻φφ12各一支,台钻 6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥(m10)

  注意事项:

  一、锉削时,不能用手摸工作表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。

  二、不要擅自使用砂轮机,如要使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工作必须夹牢,用力不能过猛。

  三、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢,实习报告《金工焊接与钳工实习报告》。

  四、实习时,工具要摆放整齐,实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。

  实训体会:

  经过为时两周的颠簸和劳碌,我们结束了这学期我们专业十分重点的一个模块:金工实习。虽然说在离开南校的那一刻身体还是十分的疲惫,但是心情却是异常的平静,那是一种成大功后的`平静,像丰收了累累硕果一样充实而满足。

  在金工实习的过程中我们熟悉了机械制造的一般过程,掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程,熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法培养了我们认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。通过实习,让我们养成了热爱劳动,遵守纪建的好习惯,培养经济观点和理论联系实际的严谨作风.虽然说金工实习只有两个周,恍惚之间,悠然而过,让我十分留恋,久久不愿忘怀,但是常言道天下没有不行散的宴席,更何况,在这短短的两周里能有这么多的收获,就应该知足了,剩下的时间我们应该更多的花在体会着些收获的成果上,讲求在有限的时间里有更大的提高。在这两周的时间里,我要特别的感谢两位老师给予我的帮助和指导,使我学到了许多书本上学不到的东西,尤其是老师那和蔼可亲、循循善诱,态度给我留下了很深的印象,使我们无论是在今后的学习甚至到将来走向工作岗位他们给我带来的匪浅的受益,都会给我予很大的帮助!

  我十分相信这两周的收获会使我今生受益匪浅!

  焊接的实习报告 篇10

  为期两周的焊接实习虽然时间不长,但却我收获颇多。寒窗十余载,学的都是纯理论课,第一次上实习课,让我备感兴奋!而且在丰富多彩的大学生涯中,这样的机会也不多,所以刚开始我感觉这样的机会非常难得,我更要分外珍惜这样一个来之不易的机会!如今两周的焊接实习已接近尾声,我回忆一下两周的点点滴滴,感慨良多,甚至有一种意犹未尽的感觉!

  两周期间,同学们接触了车、钳、铣、磨、电、焊、铸、锻、线切割、数控车、热处理等十几个工种。每天,大家都要学习一项新的技术,并在8小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和同学们的积极的配合下,我班同学没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了两周的认知实习。

  实习期间,通过学习车工、锻工、磨工、铣工同学们作出了自己设计的工艺品,我们还在电脑上动手操作了几个机械制图软件等,了解了线切割和数控车;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照要求车出合乎规格的工件。钳工是最费体力的工种,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个圆柱形铁块磨成正六边形,再经过打孔、套扣等步骤最终作成一个螺帽。虽然几天下来很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中之作出的成品,还可以把大家的作品放在一起对比评价,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

  哦,对了,还有铸造这个工程,很有意思,简单地说,就是用几个模具和一堆特别的砂士,造出要求的模型,在进行这个工种的`实习时,我触景生情,想起了小时候在沙堆上玩耍的情景,不过那个时候完全为了娱乐,而现在却是学习的过程,目的是提高自己的动手实践能力,对这个领域作一个深层次的了解!

  实习的过程也并非一帆风顺,在铸造这个工种的时候,我出了差错,大概是因为听课的时候,思想跑了毛,没有听明白,结果被老师扣了很多分,挺郁闷的!还有在车工时,我总是忘记那几个工序的次序,操作车床也不太熟练的,结果整个操作都不大流畅,做出来的作品也不太理想。在钳工时因为时间掌握得不大好,最后其他同学都已经完成了,我才完成了一半的任务,最后手忙脚乱的,作成的螺帽很不标准!没办法,这样的机会只有一次哪,有些事情是没有第二次机会,一定要把握住唯一的机会,一举成功!

  实践的过程真的能够体悟到一种快乐,当然麻烦时时都有,可以说整个过程一直是痛苦并快乐着。每一个工种如今想起来似乎都是历历在目,而其中的快乐与痛苦更让人珍惜。

  两周的焊接实习带给我们的,并非我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到它的真正目的。

  我知道,我学到了很多。首先说是一种耐心,不单单是钳工,每一个工种,都是需要一份耐心一份认真和一份坚持才能够做好的,每一个工种都是一个任务,如何将每一个任务完成的恰到好处就是平衡点的把握,就是需要一种平静的心态,一种耐心。

  其次是细心,什么工种都需要细心的观察才能够体悟到其中的内涵。才能对这个工种有一定的掌握,每一个零部件的加工,每一个机器手柄的操作方向,每一个键盘上的按钮都需要我们来用一颗细心来观察来掌握其中暗藏的使用方法,只有用这种细心才能够对每个工种的工作原理有一定的理解。

  再次是小心,每一个工种实习前都要讲一下安全的问题,在整个焊接实习的最开始部分讲得也是安全,所以小心为重。听到实习老师将给我们那么多发生在车床上悲惨的事情,真的很触动人心,令人悚然。我再也不会不带着手套操作车床;再也不会在离开时忘记关闭机器电源;再也不会私自乱动设备。因为我知道这种小心是与你的生命相联系的,我需要保证的生命的长久与健康,如果仅仅因为马,大意,不听老师话而出现事故,那这个代价实在是太大了。

  我相信这两周的焊接实习将使我终生难忘,也将对我以后的大学生涯产生深远的影响!

  焊接的实习报告 篇11

  电子实训报告:

  焊接收音机

  院 系:专业班级:学 号:姓 名:成 绩:

  xxxx 13 xxxxxxx xx

  20xx年xx月

  一实验目的

  1.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件。 2.学习并掌握收音机的工作原理

  3.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理,基本掌握手工电烙铁的焊接技术。 4. 了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的方法,提高动手能力。

  二、实习器材及介绍:

  1.实验器材

  印刷电路板、电阻、电解电容、瓷片电容、双联电容、三极管、发光二极管、振荡线圈(中周)、中频变压器(中周)、输入变压器、磁棒及线圈、扬声器、电位器、电烙铁、松香、锡丝 电池

  一些器材的介绍:

  (1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以本次使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。

  (2) 工具箱:工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。

  (3) 焊锡丝: 为锡铅合金,中间为松香。通常用于电子设备的锡焊。其锡前铅比为60/40。它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

  (4) 两节5号电池。 2.电子器件的识别 1)普通电阻

  表示方法:直标法、文字符号法、色标法

  直标法:用阿拉伯数字和单位符号在电阻器表面直接标出标称阻值,容值

  文字符号法:用阿拉伯数字和文字符号两者有规律的组合来表示标称 色标法:用不同颜色的环或点在电阻器表面上标出标称阻值和允许误差

  2) 电容 瓷片电容 无正负极 电容值大小表在电容上

  表示方法:用1~3位数字表示,容量单位为pF,如103=10×103 PF

  电解电容 有极性 长引脚为正短引脚为负 电容值标在圆环

  上

  3) 三极管 以面对矩形面为参考面由左至右依次为射极、基极、集电极

  4) LED发光二极管 长脚为正短脚为负

  注意:元件的大小与极性一定不能弄错。区分二极管的极性,黑头端为负极。区分电解电容的极性长端为正极,短端为负极 。–

  三、实验原理图与原理介绍

  1.实验原理图

  S66为六管超外差式收音机,具有安装调试方便、工作稳定、声音洪亮、耗电省等优点。他

  有输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前级低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成,接受频率范围为535~1605KHZ的中波段。

  印刷电路板

  2.实验原理

  收音机就是一部接收机,属于单向通信;分为调幅和调频两种制式。调幅制无线电广播分为长波、中波和短波三个大波段,分别由相应波段的无线电波传送信号。我国只有中波和短波两个大波段的无线电广播。中波广播使用的频段大致为550kHz-1600kHz;短波广播使用的频段约为2MHz-24MHz。

  调频制无线电广播多用超短波(甚高频)无线电波传送信号,国内广播电台使用的`频率约为88MHz-108MHz,校园广播电台使用的频率约在70MHz----88MHZ之间,主要靠空间波传送信号。

  天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465KHZ)一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

  四、焊接前的准备工作与焊接安装

  1.焊接前的准备工作

  (1)对元器件清单目录表检查元件是否齐全; (2)认识识别各种元器件以及认清其作用; (3)学习收音机调频、调幅的工作原理;

  (4)元器件的焊接、安装(安装时应检查元器件的好坏)

  (5)检查电路,将安装好的收音机和电路原理图对照检查下列内容;检查各级晶体管的型号,安装位置和管脚是否正确;检查各级中周的安装顺序,初次级的引线是否正确;检查电解电容的引线正负接法是否正确。 (6)、把应该固定的地方牢固的封住; (7)、把焊接好的电路板与外壳组装; (8)、检查验收;

  另外,元件读数测量,电阻的读数方向要一致,色环不清楚时要用万用表测定阻值后再装。

  焊接的实习报告 篇12

  一、实习基本情况

  (一)公司简介:哈尔滨哈飞汽车工业集团有限公司是中国汽车及汽车发动机骨干

  生产企业和研发基地。集团公司于20xx年3月7日成立,下属企业包括哈飞汽车厂、东安动力厂、东安三菱、东安机电、深圳分公司、威海分公司。现有职工11000余人,其中有中高级技术管理人员1200余人。集团占地面积148万平方米,建筑面积57.77万平方米,资产总额111.4亿元。目前,集团公司汽车生产能力为40万辆/年,汽车发动机生产能力为55万台/年。截至20xx年末,集团公司已经累计产销各类整车143万辆,其中出口4万辆,产销发动机272万台。目前公司产品出口已达40多个国家。集团公司拥有自己的汽车及发动机研究机构和各类先进的实验设施、设备。多年来,通过与意大利、英国、奥地利、日本等国际著名企业开展技术合作,使企业的技术团队得到了全面锻炼。目前,集团公司拥有技术全面的工程技术人员20xx余人,为企业科研生产和今后发展发挥着重要作用。集团公司始终坚持走联合、引进、自主开发的道路,坚持企业技术进步和技术创新,走出了一条适合自身特点的自主创新之路,汽车产品实现了从单一的微型气车向经济型轿车和中级轿车的跨越。集团公司目前汽车主要产品有微轿、微客、微货、MPV、三厢轿车五大系列近百个品种,可分为与意大利联合设计开发的哈飞中意、路宝、赛豹系列;引进日本三菱公司技术开发的哈飞赛马系列和哈飞自行设计开发的哈飞民意、哈飞锐意、哈飞百利、普通微型客车与货车系列三大类。

  (二)公司宗旨:将公司建设成为具有时代特色的专业汽车开发制造公司,力争为中国汽车工业做出贡献,

  (三)实习时间:20xx年2月20日至3月8日

  二、实习的主要内容

  首先,工厂给我们进行了短短的培训,随后我们就下车间,进行正式的实习,

  在车间我们接触了:点焊、气焊、钎焊等焊接方法的使用,刚进入公司对整个焊接工作非常陌生,不知道怎么焊接,不知道怎么如何下手。后来在老师的指导下,开始对焊接进行了解,很快的了解了焊接流程。,每天上班,必须先擦洗焊机及工具柜,有个良好的工作环境,才能有良好的工作态度。其次要检查焊机的气路、电路及焊钳是否符合标准,夹具气路是否畅通,定位销是否松动,接线处连接是否松动,正负极接头处螺栓是否紧了,逐一检查无异常后,方可施焊。焊接时,如果发现焊接处有严重油污、灰尘,需擦去,以防止焊点不结实,牢固。要是焊接后焊点有烧穿、半点、大量毛刺或是有明显扭曲变形等缺陷,就要想办法弄好,否则被在线检验员发现了,告知班长,轻则挨批评,重则扣考勤分,因此,焊接时,得小心谨慎,按操作规程操作,保持焊点表面平整,绝不马马虎虎,朦朦胧胧混过关。特别是有些地方要求焊缝高度8mm,就要焊的厚一点,多焊两边,因为这些地方承受的载荷很大,对车的整体性能有很大的影响,千万马虎不得,也许你的一次疏忽就会造成一个家庭的悲剧。呵呵,不过我们厂的质检员特别细心和严厉,不合格的车是不会出厂的,。不合格处进行标识,并报告在线检验员。工作结束了,还要清擦设备,并打扫生产现场卫生。

  三、主要收获及心得体会

  毕业实习是每个大学生必须经过的一段经历,这次的实习活动为我提供了接触实际的机会,让我的知识不只是停留在书本和自己的主观想象中,而是真真切切地反映在具体的实物中,让我得到了感观的直接认识,使得印象更为深刻,记忆更加牢固。它使我们在工作实践中了解社会,从中学到了很多课本上没学到知识,受益匪浅,开阔视野,增长了见识,使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去,为以后进一步不如社会打下了坚实的基础,只有在实习期间尽快调整好自己的心态,丢掉对学校的依赖心理,才能在社会上独立,敢于参与竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长,被这个社会所接纳,进而生存发展。刚进公司实习的时候我有些担心,但是经历了事情之后,我努力调整心态,正确认识自己该做什么,不该做什么,我相信只要我们立足于现实,改变和调整看问题的态度,不断学习,才能在人生的道路上经历风雨之后,才能见到美丽的彩虹。

  我被安排在事业二部焊装车间二班S22左前门这个岗位上。这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的'生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成老师安排的工作任务,不能草率敷衍了事。我们的肩上自己的职责,凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误而导致不合格件的产生,承担严重的后果付出巨大的代价,再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。

  从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成领导,同学变成同事,相处之道完全不同。在这巨大的转变中,我彷徨,迷茫,无法马上适应新的环境。我也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没用,什么都不会,所干的永远都是一些无关重要的天天重复的活。

  “在大学里学的不是知识,而是一种叫做自学的能力”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。课本上学的理论知识用到的很少很少。我在这个岗位上,名义上在焊接,实际上几乎没用上自己所学的专业知识。确实,我得承认虽然我们来了十几天,很多东西对我们而言还是很陌生,我们会的岗位技能少之又少,相对老员工来说,还是有一段距离,着确实是不真的事实。在工作过程我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,虚心求学,不断学习不断积累。在焊接过程中遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人。而每日重复单调繁琐的工作,时间久了容易厌倦。

  确实踏上社会,我们与形形色色的人打交道。由于存在着利益关系,又工作繁忙,很多时候同事不会像同学一样对你嘘寒问暖。而有些同事表面笑脸相迎,背地里却勾心斗角不择手段,踩着别人的肩膀不断地往上爬,刚出校门的我们很多时候无法适应。环境往往会影响我们的工作态度。一个冷漠没有人情味的车间,大家就会毫无眷恋之情,有更好的机会他们毫不犹豫的想选择跳槽。我们情绪低落导致工作效率不高,每天只是在等待着下班,无精打采地工作。

  刚刚从学校出来的我们,公司安排我们在流水线上,每天累死累活地干活,实在是委屈人。刚刚上班时,我也有这样的想法。可是经过十几天的实习之后,渐渐有了改观。其实就算一个新招聘进来的正式员工,也要从小事做起、底层做起,更何况是尚未走出校门的实习生呢。作为新人,什么都不了解,怎么可能在底层做起呢?虽然现在做的事累,但却能因为宽广的眼界而变得意义重大起来。其实说真的在“打杂”的日子里,正是了解工作流程,熟悉业务知识,寻找自身差距的好时机。把实习处处留心,多观察,多思考,收获才会更多。而实习一般都会有正式的员工来做指导老师,这就是一个绝佳的学习机会。而且从对待小事的态度上,更能看出一个人的素质。连一点儿小事都做不好,如何能让人对你有信心,将更重要的职责交付给你?

  焊接的实习报告 篇13

  在 2010-2011 学年的学习中,我们接触了本专业的相关专业 课以及学科前沿知识,这使得我们对本专业有了进一步了解。而实习作为一个重要的教学环节,可以使我们接触到更多课本以外 的东西,让我们课堂上所学的理论知识同生产实际结合起来。因此,实习可以让我们更好的理解和掌握理论知识, 为以后的工作、 学习都打下坚实的基础。

  由于本专业主要学习内容为焊接领域的各种理论知识,包括 焊接方法、焊接工艺等,因此,今年的暑期实习也主要和焊接有 关,包括压力容器的制造、油气管道的制造、换热设备的生产等。 另外,由于本校的石油特色,我们还参观学习了各种油井装备的 制造工艺及方法,比如井控装备的制造、钻杆的.生产以及抽油机 的制造等。这些实习均让我们受益匪浅,让我们深刻了解了工程 机械的实际生产工艺及过程,巩固了所学理论知识,为以后的实 际工作奠定了坚实的基础。

  一、 实习目的:

  1. 巩固理论知识,将所学理论知识同生产实际结合起来,以 便更好的理解和掌握所学知识,为以后更好的工作和学习打下坚 实的基础。

  2. 了解工程机械的实际生产工艺及过程, 以便提前熟悉实际 工作对大学生的要求,在以后的学习中就可以有的放矢地去学 习,这样就可以更快地熟悉和掌握以后的实际工作。

  3. 接触和了解各种焊接工艺及其相关操作, 了解各种焊接工 艺及方法的特点和应用场合。

  4. 接触和了解各种焊缝焊接质量的检测、 检验方法以及焊接 质量的评价准则,了解材料的焊接性的试验方法。

  5. 通过实习,还可以让我们提前了解各个企业,熟悉它们的 企业文化,为以后更加方便的找工作打下良好的基础。

  6. 实习还可以提高我们的团结协作能力,在实习中互相照 顾,锻炼了我们待人接物的能力以及与人交流的技能。

  二、 纪律要求:

  1. 严格遵守时间安排,不准迟到早退;

  2. 不准穿凉鞋,背心,短裤等;

  3. 女生必须戴帽子,不准穿裙子,短裤等;

  4. 听从老师安排,注意安全,不准随处走动。

  三、日程安排:

  1. 7 月 5 日至 7 月 7 日,山东齐鲁石化机械制造有限公司;

  2. 7 月 9 日,胜利钢管厂;

  3.7月9号:撰写实习报告

  四、实习内容:

  1. 齐鲁石化机械制造有限公司:

  山东齐鲁石化机械制造有限公司(原中国石化集团齐鲁石油 化工公司机械厂) ,始建于 1973 年,是集压力容器制造、冷旋压 封头、铁路罐车的制修、内燃机车修理、塑料模具加工等为一体 的中石化骨干机械制造企业,也是我国主要的压力容器和冷旋压 封头生产基地之一。该公司位于淄博临淄,现有员工 800 多人, 各类专业技术人员 200 余名,其中高级职称 30 人,中级职称 90 人;公司固定资产 1.83 亿元,厂区占地面积 450 余亩,建筑面积 12 万平方米;工艺装备先进,技术力量雄厚,已拥有德国进口的 封头旋压机组、卷制设备、先进的焊接设备和金加工设备、无损 检测和理化检验设备、大型微机温控退火炉、机车修理和实验专 用设备、铁路罐车检修生产线等,具有较强的综合生产实力。目 前,年生产压力容器 10000 吨;冷旋封头 3000 吨;塑料模具加 工 100 套的能力。正在投资扩大高压设备的生产能力,进一步发 展核心业务,带动其它业务的扩张,使之形成规模化、集约化的 生产经营格局。

  所谓压力容器,是指内部或外部承受气体或液体压力、并对 安全性有较高要求的密封容器。而根据容器压力与容积乘积大 小、介质危害程度以及容器的作用,可以将压力容器分为以下三 类:

  (1)第三类压力容器:

  具有下列情况之一的,为第三类压力容器:

  a.高压容器;

  b.中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质) ;

  c.中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且 pV 乘积大于等于 10MPa·m3) ;

  d、中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质, 且 pV 乘积大于等于 0.5MPa·m3) ;

  e、低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质,且 pV 乘积大于等于 0.2MPa·m3) ;

  f.高压、中压管壳式余热锅炉;

  g.中压搪玻璃压力容器; h.使用强度级别较高的材料制造的压力容器; (指响应标准 中抗拉强度规定值下限≥540MPa)

  i.移动式压力容器包括:铁路罐车(介质为液化气体、低温 液体) 、罐式汽车[液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半 挂)车、永久气体运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气 体、低温液体等)

  j.球形储罐(容积大于等于 50m3)

  k.低温液体储存容器(容积大于 5m3)

  (2)第二类压力容器:

  具有下列情况之一的,为第二类压 力容器。

  a、中压容器;

  b.低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质) ;

  c. 低压反应容器和低压储存容器 (仅限易燃介质或毒性程度 为中度危害介质) ;

  d.低压管壳式余热锅炉;

  e.低压搪玻璃压力容器。

  (3)第一类压力容器:

  除上述规定以外的低压容器为第一 类压力容器。 生产压力容器需要拥有容器制造资格证(简称资质) ,并且 要每隔一段时间就要进行一次重新认证。 在齐鲁石化机械制造有限公司的压力容器生产中,最重要的 生产工艺环节就是对压力容器的焊接。其最广泛采用的焊接方法 为单双丝窄间隙埋弧自动焊。与其他焊接方法相比,单双丝窄间 隙埋弧自动焊具有自动控制、填充量少、热输入少、焊接接头质 量好等优点。 另外, 该厂还拥有小孔自动堆焊机, 可对内径 50mm、 2.4m 长的管完成堆焊;其深孔焊可以对距表面 200mm,直径 60mm 的孔进行内部焊接,并且这是该厂的专利技术;对于管头 的焊接中,常采用管头自动焊机来自动完成焊接;对换热管与管 板的焊接,则多用 TIG 焊。

  焊接的实习报告 篇14

  光阴似箭,转眼间临近毕业。那时感觉理论这么简单,想必操作起来也并不难,但事实却并非如此。当我来到工作岗位时,才发现理论与实践的结合并非易事。于是,我在将理论知识学习之后,终于迈进了咱们期望已久的“实战”中。

  当我踏入工作岗位后,首先给咱们讲的就是安全问题。在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故,当然承受痛苦的也是自己。因此,咱们每天上班集合时都会一起喊口号:“安全第一”。为的就是要告诫咱们自己不论做什么事都要三思而后行,更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。

  一、实习目的:

  1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;

  2、学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式。

  在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获 。从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会:

  1、是由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订准确的计划,分工明确,在工作过程中咱们不但要做好自己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要,小组的气氛很大程度上影响工作的进度。

  2、是在实习前一定要及时预习相关理论知识,在实习过程中要细心,避免由于方法错误而造成的错误和误差。并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高工作的效率

  3、是焊接过程中的计算必须要非常仔细,因为没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据都必须控制在可允许的范围内。

  通过实习,让我学到了很多实实在在的东西,很大程度上提高了动手和动脑的能力,同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。一项工作要完整的做完,有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。

  二、实习内容

  1、简介:焊接,就是用热能或者压力,或者两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的工作方法。

  2、焊接种类:钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

  3、安全操作:

  1)防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。

  2)防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,可对眼睛和皮肤有刺激作用,焊接过的共建不要用手触摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。

  3)防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋。

  4)设备的安全,交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上,以免短路烧坏焊机。工作中,如发现高热现象或焦臭味,立即停止工作,关掉电源。

  4、工艺:

  1)引弧:接触法。轻轻接触,迅速提起2—4mm。

  2)运条:把握好焊条角度,基本上垂直于工件,而向前进放行倾斜5—15度。前进速度要缓慢,均匀且呈直线状。

  3)结尾段弧形,降温,在引弧。

  四、基本知识:

  交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。

  (1) 电焊条的规格、组成和作用。

  (2) 手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。

  (3) 平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。

  (4) 常见焊缝的缺陷及产生原因。

  (5) 焊接安全技术。

  五、基本技能:

  手工电弧焊引弧、 平焊、 气焊火焰的调节极其应用、 气焊、气割。

  六、经验总结

  在我已开始所接触到的这些工种里面,焊工是最轻松的'活。因为咱们可以不必像前几次那样站着工作,咱们可以带上专用的皮手套等,坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。当然,这也是一门学问,而且,学问很大。焊接的技术很宽泛,而咱们学习的只是平焊一种,也就是最简单最基础的焊接技术。但就算如此,也是困难重重。那小小的焊条,仿佛就是跟你过意不去一半,有时候已经接触了工件,却偏偏不无法引起电弧,左右折腾半天,仍然不知所措。有时候,好容易弄出来火花了,拿着焊条一路顺利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么,全变形了,这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题,也就是经验不够。当然,焊工最重要的还是安全问题。因为它的高温,一不小心就触伤了皮肤,也因为它的电弧光,对眼睛的伤害相当严重。通过这次实习,我主要总结了以下几点经验:

  1、实习是咱们学习期间的非常重要一部分,通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握,使我的理论知识和生产实践相结合,把知识应用与实践,在实践中巩固知识,为要走上工作岗位的咱们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。

  2、通过实习,咱们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,咱们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求。

  3、实习的过程中,我不仅要看到理论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我不能放弃任何一个,咱们不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习。

  4、认识到严格服从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为以后的工作打下良好基础。

  实践是学习生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。想要快速成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结。

  七、实习心得体会

  在实习期间我有很深的感触,,让我提前体验到不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是咱们有了收获、也有了成果。

  在以后的工作中,更多的是需要我自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我接触到的焊工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外看似简单的拆装焊接,都需要咱们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了咱们一种挫折感等等。这次实习带给咱们的,不全是咱们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种

  所要求咱们锻炼的几种能力,更多的则需要咱们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

  在实习过程中,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我非常幸运我能得到那么有效的实习。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。实习工作更让我深深地体会 到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

  总之,经过这次的实习,让我深深的体会到理论与实际的差距,更重要的是,要懂得怎么去处理好人际关系,这也是自己学习和发展的桥梁。

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