电装实习报告

时间：2023-12-13 09:17:10 实习报告我要投稿

电装实习报告

　　随着社会不断地进步，报告十分的重要，报告具有语言陈述性的特点。你还在对写报告感到一筹莫展吗？以下是小编收集整理的电装实习报告，仅供参考，欢迎大家阅读。

电装实习报告

电装实习报告1

　　一、实习内容：

　　将旧电话电路板上部件拆下装到新电路板上，然后组装成一个新的电话。

　　二、实习器材及介绍：

　　旧电话一部，新电路板一个，集成块底座两个，电装实验工具一套等。

　　三、原理简述：

　　电话通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时，由送话器把话音转变成电信号，沿线路发送到对方；受话时，由受话器把接收的电信号还原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。电话通信是通过声能与电能相互转换、并利用“电”这个媒介来传输语言的一种通信技术。两个用户要进行通信，最简单的形式就是将两部电话机用一对线路连接起来。

　　a）当发话者拿起电话机对着送话器讲话时，声带的振动激励空气振动，形成声波。

　　b）声波作用于送话器上，使之产生电流，称为话音电流。

　　c）话音电流沿着线路传送到对方电话机的受话器内

　　d）而受话器作用与送话器刚好相反--把电流转化为声波，通过空气传至人的耳朵中。这样，就完成了最简单的通话过程。通过互联网能打电话到普通电话上，关键是服务供应商要在互联网上建立一套完善的电话网关。所谓电话网关，是指可以将internet和公共电话网连接在一起的电脑电话系统，其一端与internet连接，另一端是可以打进打出的电话系统。当用户上网后，使用专用的网络电话软件，可以通过麦克风和声卡将语音进行数字化压缩处理，并将信号传输到离目的地最近的电话网关，电话网关将数字信号转换成可以在公共电话网上传送的模拟信号，并接通对方电话号码，双方就可以通过互联网电话网关通话了。

　　四、实习步骤：

　　1、了解电话机的基本原理和组成部分，认识电路图，学会如何认识元件，如三极管、二极管如何判断好坏，还有元件的正常标准；

　　2、将元件从旧的pcb板上拆下，拆卸时应从高到低，从大到小，然后检查各元件是否正常，若不正常应更换新的。将万用表调到欧姆档测量电阻看其是否与所给的参数相符，同样将万用表调到二极管档测量二极管、三极管是否正常。

　　3、装配并焊接电话机各元件，按从小到大、从低到高焊接元件，电解电容、二极管应注意正负极。焊接完成后，检查是否有漏焊、错焊、虚焊，若有及时补救；

　　4、将万用表放在电压档上，接通交换机测量在摘机和挂机状态下的电压是否正常，若不正常应重新检查电路是否有错焊、虚焊；

　　5、电路检查无误后，让同学拨打你的号码，看振铃、话筒是否正常，再给同学拨号，看按键、话筒是否有问题，若有问题，应检查电路和元件，看元件是否坏了，是否有错焊、虚焊；

　　6、检查无误后再通话，在接通状态下测量振铃的电压并记录。再分别测量各拐角的电压并记录，然后将电话机组装好。

　　五、实习小结及心得：

　　有了前面组装收音机的经验，我和同伴合作装起电话来就觉得比较得心应手了，但初装成功后，还是出现了不少问题，电话只时指示灯亮，而不能拨打，没按键音等等，但在我们的反复修理过程中，学到了好多知识，对电话机的原理更加清楚，学会万用表测量技术等等，这为以后打下了良好的基础。

　　这次实训为期不长，但内容丰富，包含了多种能力和技术的训练，它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，元件识别能力、安装焊接能力、万用表测量能力等等。现在实训已经结束，但它的影响却留存长久，它让我们自己动手，品尝成功的喜悦，激发了我们对实践的兴趣与热情，在很大程度上鼓舞了我们的.学习决心，它让我们做了一回成功的自己，有着一定的成就感，特别是通过我的检查与修理，使许多的同学的电话机也能正常使用，增强了我们的自信心，让我们以更大的勇气面对以后的学习与人生，它给了我们开拓进取的动力。

电装实习报告2

　　一、实习内容：

　　根据电路图，自主绘制印制电路板图。

　　二、设计要求

　　1．印制电路板图的大小为100mm*100mm;

　　2.插孔直径为1mm，焊盘直径为1.5mm-2mm，铜箔宽1mm;

　　3.根据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度（1mm宽导线可按2ma电流量计算）；

　　4.设计印制电路图形应考虑减少干扰，维修方便；

　　5.印制电路板四周要空出5mm-10mm的边框；

　　6.电源线与接地线粗一些，布线密度大时可使用过渡线；

　　7.布线尽可能短，尤其是晶体管的极极，布线拐角一般为圆角；

　　8.输入、输出的印制导线应尽量避免平行，以免发生串绕；

　　9.高低电频悬殊的信号线应尽可能短，且间隔大些；

　　10.公共地线尽量分布在板子的边缘，尽可能保留铜箔做地线。

　　三、实习步骤：

　　1.认真了解电路图的组成和结构，首先要了解电路原理，以及各个元器件的作用和大概的位置，并对照要求的电路板大小来确定大致的电路图构成。同时要考虑到各个器件的性质以及相互之间的影响。

　　2.整体布局与印制板结构的确定。

　　3.根据电路图先做简单的草图设计，画出相应的草图。考虑到跨接线，元件焊接点，还有地线走位等因素，进行修改。最后观察整体布局是否合理。

　　4.根据草图在正式的.图纸上绘图，这时可以根据坐标纸上的网格来确定具体的走线和元件位置。另外，画的过程中要考虑到元件的实际尺寸，注意设计要求的规定，注意线与线不可以相交。

　　四、实习小结及心得：

　　本次实习的任务是在前两次实习的基础上根据电路图绘制印制电路板图，首先要求我们对电路图有深刻的理解，然后在符合客观实际的情况下，根据实验设计要求的有关规定，完成印制电路板的设计。在初次完成之后再做进一步的处理，使其更科学，更方便，实用性更高。刚开始设计时，布线时过渡线太多影响实用性，通过思考解决了这一问题。通过本次实习，我知道了怎么根据电路图设计简单印制电路板，懂得了一些基本的设计要求，为以后的社会实践打下了牢靠的基础；也懂得了在学习工作中不要急于求成，力求做到做好。

电装实习报告3

　　一、实习内容：

　　根据电路图，自主绘制印制电路板图。

　　二、设计要求

　　1．印制电路板图的大小为100mm*100mm;

　　2.插孔直径为1mm，焊盘直径为1.5mm-2mm，铜箔宽1mm;

　　3.根据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度（1mm宽导线可按2ma电流量计算）；

　　4.设计印制电路图形应考虑减少干扰，维修方便；

　　5.印制电路板四周要空出5mm-10mm的边框；

　　6.电源线与接地线粗一些，布线密度大时可使用过渡线；

　　7.布线尽可能短，尤其是晶体管的极极，布线拐角一般为圆角；

　　8.输入、输出的印制导线应尽量避免平行，以免发生串绕；

　　9.高低电频悬殊的信号线应尽可能短，且间隔大些；

　　10.公共地线尽量分布在板子的边缘，尽可能保留铜箔做地线。

　　三、实习步骤：

　　2.整体布局与印制板结构的确定。

　　3.根据电路图先做简单的草图设计，画出相应的草图。考虑到跨接线，元件焊接点，还有地线走位等因素，进行修改。最后观察整体布局是否合理。

　　4.根据草图在正式的图纸上绘图，这时可以根据坐标纸上的.网格来确定具体的走线和元件位置。另外，画的过程中要考虑到元件的实际尺寸，注意设计要求的规定，注意线与线不可以相交。

　　四、实习小结及心得：

电装实习报告4

　　一、实习内容：

　　使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。

　　二、实习器材及介绍：

　　1、电烙铁：由烙铁头。加热管。电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。

　　2、钳子、镊子各一把。

　　3、焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观

　　4、印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。

　　5、细铜丝。

　　三、原理简述：

　　电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。

　　焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

　　烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

　　四、实习步骤：

　　步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物

　　步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物

　　步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解

　　步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开

　　步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开

　　五、实习小结及心得：

　　电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的.可以剪掉。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习，我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索，我们由不会到会，焊点从不均匀到均匀。整个过程持续的时间不宜太长，最多三秒而已。锡量也要进行控制，太多容易造成虚焊，而太少又有可能会容易折断。并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习，我了解了焊接的基本原理与方法。

电装实习报告5

　　一、实习内容：

　　根据电路图，自主绘制印制电路板图。

　　二、设计要求

　　1.印制电路板图的大小为100mm*100mm;

　　2.插孔直径为1mm，焊盘直径为1.5mm-2mm，铜箔宽1mm;

　　3.根据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度(1mm宽导线可按2ma电流量计算);

　　4.设计印制电路图形应考虑减少干扰，维修方便;

　　5.印制电路板四周要空出5mm-10mm的边框;

　　6.电源线与接地线粗一些，布线密度大时可使用过渡线;

　　7.布线尽可能短，尤其是晶体管的极极，布线拐角一般为圆角;

　　8.输入、输出的印制导线应尽量避免平行，以免发生串绕;

　　9.高低电频悬殊的信号线应尽可能短，且间隔大些;

　　10.公共地线尽量分布在板子的边缘，尽可能保留铜箔做地线。

　　三、实习步骤：

　　2.整体布局与印制板结构的确定。

　　3.根据电路图先做简单的草图设计，画出相应的草图。考虑到跨接线，元件焊接点，还有地线走位等因素，进行修改。最后观察整体布局是否合理。

　　4.根据草图在正式的'图纸上绘图，这时可以根据坐标纸上的网格来确定具体的走线和元件位置。另外，画的过程中要考虑到元件的实际尺寸，注意设计要求的规定，注意线与线不可以相交。

　　四、实习小结及心得：

　　本次实习的任务是在前两次实习的基础上根据电路图绘制印制电路板图，首先要求我们对电路图有深刻的理解，然后在符合客观实际的情况下，根据实验设计要求的有关规定，完成印制电路板的设计。在初次完成之后再做进一步的处理，使其更科学，更方便，实用性更高。刚开始设计时，布线时过渡线太多影响实用性，通过思考解决了这一问题。通过本次实习，我知道了怎么根据电路图设计简单印制电路板，懂得了一些基本的设计要求，为以后的社会实践打下了牢靠的基础;也懂得了在学习工作中不要急于求成，力求做到做好。

电装实习报告6

　　一、实习内容：

　　根据电路图，自主绘制印制电路板图。

　　二、设计要求

　　1、印制电路板图的大小为100mm*100mm;

　　2、插孔直径为1mm，焊盘直径为-2mm，铜箔宽1mm;

　　3、根据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度（1mm宽导线可按2ma电流量计算）；

　　4、设计印制电路图形应考虑减少干扰，维修方便；

　　5、印制电路板四周要空出5mm-10mm的边框；

　　6、电源线与接地线粗一些，布线密度大时可使用过渡线；

　　7、布线尽可能短，尤其是晶体管的极极，布线拐角一般为圆角；

　　8、输入、输出的印制导线应尽量避免平行，以免发生串绕；

　　9、高低电频悬殊的信号线应尽可能短，且间隔大些；

　　10、公共地线尽量分布在板子的边缘，尽可能保留铜箔做地线。

　　三、实习步骤：

　　1、认真了解电路图的组成和结构，首先要了解电路原理，以及各个元器件的作用和大概的位置，并对照要求的电路板大小来确定大致的电路图构成。同时要考虑到各个器件的性质以及相互之间的影响。

　　2、整体布局与印制板结构的确定。

　　3、根据电路图先做简单的草图设计，画出相应的草图。考虑到跨接线，元件焊接点，还有地线走位等因素，进行修改。最后观察整体布局是否合理。

　　4、根据草图在正式的.图纸上绘图，这时可以根据坐标纸上的网格来确定具体的走线和元件位置。另外，画的过程中要考虑到元件的实际尺寸，注意设计要求的规定，注意线与线不可以相交。

　　四、实习小结及心得：

电装实习报告7

　　一、实习内容：

　　根据电路图，自主绘制印制电路板图。

　　二、设计要求

　　1.印制电路板图的大小为100mm*100mm;

　　2.插孔直径为1mm，焊盘直径为1.5mm-2mm，铜箔宽1mm;

　　3.根据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度(1mm宽导线可按2ma电流量计算);

　　4.设计印制电路图形应考虑减少干扰，维修方便;

　　5.印制电路板四周要空出5mm-10mm的边框;

　　6.电源线与接地线粗一些，布线密度大时可使用过渡线;

　　7.布线尽可能短，尤其是晶体管的极极，布线拐角一般为圆角;

　　8.输入、输出的印制导线应尽量避免平行，以免发生串绕;

　　9.高低电频悬殊的信号线应尽可能短，且间隔大些;

　　10.公共地线尽量分布在板子的边缘，尽可能保留铜箔做地线。

　　三、实习步骤：

　　2.整体布局与印制板结构的确定。

　　3.根据电路图先做简单的草图设计，画出相应的草图。考虑到跨接线，元件焊接点，还有地线走位等因素，进行修改。最后观察整体布局是否合理。

　　4.根据草图在正式的图纸上绘图，这时可以根据坐标纸上的网格来确定具体的走线和元件位置。另外，画的过程中要考虑到元件的实际尺寸，注意设计要求的规定，注意线与线不可以相交。

　　四、实习小结及心得：

　　本次实习的'任务是在前两次实习的基础上根据电路图绘制印制电路板图，首先要求我们对电路图有深刻的理解，然后在符合客观实际的情况下，根据实验设计要求的有关规定，完成印制电路板的设计。在初次完成之后再做进一步的处理，使其更科学，更方便，实用性更高。刚开始设计时，布线时过渡线太多影响实用性，通过思考解决了这一问题。通过本次实习，我知道了怎么根据电路图设计简单印制电路板，懂得了一些基本的设计要求，为以后的社会实践打下了牢靠的基础;也懂得了在学习工作中不要急于求成，力求做到做好。

电装实习报告8

　　一、实习内容：

　　二、实习器材及介绍：

　　1.电烙铁：由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。

　　2.钳子、镊子各一把。

　　3.焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观

　　4.印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。

　　5.细铜丝。

　　三、原理简述：

　　焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

　　烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的'烙铁板上轻轻摩擦。

　　四、实习步骤：

　　步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物

　　步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物

　　步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解

　　步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开

　　步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开

　　五、实习小结及心得：

　　电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习，我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索，我们由不会到会，焊点从不均匀到均匀。整个过程持续的时间不宜太长，最多三秒而已。锡量也要进行控制，太多容易造成虚焊，而太少又有可能会容易折断。并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习，我了解了焊接的基本原理与方法。

电装实习报告9

　　一、实习内容：

　　二、实习器材及介绍：

　　2.钳子、镊子各一把。

　　4.印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。

　　5.细铜丝。

　　三、原理简述：

　　电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的`铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。

　　焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

　　烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

　　四、实习步骤：

　　步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物

　　步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物

　　步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解

　　步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开

　　步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开

　　五、实习小结及心得：

　　电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习，我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索，我们由不会到会，焊点从不均匀到均匀。整个过程持续的时间不宜太长，最多三秒而已。锡量也要进行控制，太多容易造成虚焊，而太少又有可能会容易折断。并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习，我了解了焊接的基本原理与方法。

电装实习报告10

　　一、实习内容：

　　二、实习器材及介绍：

　　2.钳子、镊子各一把。

　　3.焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的.熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观

　　4.印刷电路板(pcb板)：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。

　　5.细铜丝。

　　三、原理简述：

　　焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

　　烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

　　四、实习步骤：

　　步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物

　　步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物

　　步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解

　　步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开

　　步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开

　　五、实习小结及心得：

　　电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习，我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索，我们由不会到会，焊点从不均匀到均匀。整个过程持续的时间不宜太长，最多三秒而已。锡量也要进行控制，太多容易造成虚焊，而太少又有可能会容易折断。并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习，我了解了焊接的基本原理与方法。

电装实习报告11

　　一、实习内容：

　　二、实习器材及介绍：

　　2.钳子、镊子各一把。

　　3.焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的`熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观

　　4.印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。

　　5.细铜丝。

　　三、原理简述：

　　焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

　　烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

　　四、实习步骤：

　　步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物

　　步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物

　　步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解

　　步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开

　　步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开

　　五、实习小结及心得：

　　电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习，我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索，我们由不会到会，焊点从不均匀到均匀。整个过程持续的时间不宜太长，最多三秒而已。锡量也要进行控制，太多容易造成虚焊，而太少又有可能会容易折断。并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习，我了解了焊接的基本原理与方法。

电装实习报告12

　　一、实习内容：

　　二、实习器材及介绍：

　　2.钳子、镊子各一把。

　　4.印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。

　　5.细铜丝。

　　三、原理简述：

　　电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的'铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。

　　焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

　　烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

　　四、实习步骤：

　　步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物

　　步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物

　　步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解

　　步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开

　　步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开

　　五、实习小结及心得：

　　电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习，我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索，我们由不会到会，焊点从不均匀到均匀。整个过程持续的时间不宜太长，最多三秒而已。锡量也要进行控制，太多容易造成虚焊，而太少又有可能会容易折断。并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习，我了解了焊接的基本原理与方法。