生产车间实习报告
随着个人的素质不断提高,报告的用途越来越大,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。写起报告来就毫无头绪?下面是小编精心整理的生产车间实习报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
实习时间:
实习任务:
1.熟悉系统生产车间的具体流程一流程:
(1)Pcb板配料,分类;(2)发放到个人手中进行焊接;(3)进行pcb系统测试,指出不合格原因;(4)进行系统各器件的组装;(5)系统测试。
一、各个流程中应注意问题
(1)Pcb板配料,分类
1.配料应详细写明元器件具体焊接的位置;2.并应对各个元器件进行归类,从小到大,从pcb板内到外依次进行先后顺序的归类。(2)发放到个人手中进行焊接
1.元器件具体对应的位置和正负极要注意不能弄错,弄反;2.焊接位置要到位穿线不能过长;3.剪线要到位应该贴边裁剪;(3)进行pcb板系统测试
1.不能单单进行线路的测试,还应对产品的牢固性和整体的美观性进行评价,指出其中不足,让以后多多注意。(4)进行系统各部件的组装
1.对各部件的连接应熟悉,避免错误返工。(5)系统测试
二、建议
1.焊接工人熟手和新手应交错分配,及时纠正焊接错误。
2.整个流程不应该是完全联系的,最好能分成各个独立的工作环节,避免焊接过程中有些很忙,有些却没事做;避免由于个人的原因影响下一环节的进行。
3.分配任务要根据每种元器件的焊接难易程度来分配。
4.相关的一些设备如剪子应定期更换或者打磨修理。5.如有条件应每个人发放一个焊接完成的成品,方便及时找准位置和更正错误。
三、心得体会
维持半天的生产车间实习,使我认识了整个工作流程,对相应的一些步骤都有了一定的了解,特别是器件方面,从开始的基本不懂到现在大部分都能认识有了很大的进步;其次对各个部件的连接和相应的一些作用也有了一定的了解,为以后的系统维护提供了一个坚实的基础。但是也存在很多不足,比如pcb板的工作原理图就不太明白,一些元器件的作用也不熟悉。
总之,这次生产实习让我学到了很多知识,这些都是学校里面学不到的。所以谢谢公司给我这次学习的机会,我以后一定会更加努力不管是在工作上还是在学习上。
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