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轧钢厂质量月心得体会（精选5篇）
我们心里有一些收获后，应该马上记录下来，写一篇心得体会，这样我们可以养成良好的总结方法。那么心得体会到底应该怎么写呢？下面是小编整理的轧钢厂质量月心得体会（精选5篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
轧钢厂质量月心得体会1
质量对一个企业的重要性是不言而喻的，精筑集团自成立伊始，就以“精益求精、精工细筑”作为企业精神，为我们做出精品工程提供质量向导，并且将这种质量第一的精神深深植根在广大职工心中，更融入到我们生产过程中的每一道工序。
“要像对待生命一样对待我们的工程质量”，这句话说起来简单，但把它细化深入到我们具体工作中去，并做好，则需要每一个人切切实实的行动。比如：作为一个现场施工管理者，我们是代表企业履行企业与业主签订合同中质量管理目标的实施者，我们质量意识的'强弱，就直接反应施工质量的好坏。而施工质量是一个施工企业的生命，是企业立足市场的基石，靠质量出信誉、靠信誉争市场，靠市场增效益，这不仅关系企业的生死，更关联我们的存活，所以，对质量，我们不仅要心动，更要行动，增强质量意识，提高技术素质。
生命是神圣的，工程的生命就是质量，而质量要靠每一个员工的努力，让我们像生命一样去对待质量，为精筑的发展贡献一份自己的力量。
轧钢厂质量月心得体会2
在“质量月”的学习过程中，“零缺陷”工作准则对我产生了很大的启发。“质量即符合要求，而不是‘好’；说到做到，即诚信”，这句话让我对质量的认识有了新的层次。
很多时候，我们拼命努力地工作，可到头来，发现我们所做的可能不是客户想要的，我们所付出的，在别人看来可能只是像一群蚂蚁把一块石头搬回巢穴：我们所搬回的，无论如何也只是一块石头。在大多数情况下，做好并不等于做对。在以往的工作生活中我们总是习惯于看着办，总持模棱两可的思想，从没想过工作就是去做对的事情，做对的事情就是做符合要求的事情。
我们天天都在一味地忙，忙的结果却大不一样。奥妙何在？我们心中多多少少存在一些错误的侥幸：“第一次就做对是不可能的，修修补补是可以接受的，何况人非圣贤，孰能无过？”其中重要的是工作标准问题，因为标准决定结果。
中庸之道是什么？不是叫我们甘居中游，不好也不坏，而是要遵守客观规律，“无过无不及”恰到好处地做事。这与零缺陷对质量要求是完全一致的。高于客户要求是质量的浪费，低于客户要求是质量的不足，二者均为缺陷。当然零缺陷并没有要求我们达到“足赤”的标准，也不可能做到完美。达到客户的需求是我们追求的，更是我们战胜竞争对手的法宝。
真正的零缺陷能做到吗？我们手上在做，心里并没有完全认识清楚。说来似乎简单，零缺陷管理可以用一句话来概括：把正确的事情一次性做对。换句话说：所有的`工作都必须达到客户需求的标准。零缺陷是一个动态的符合性要求，不是一个绝对完美无缺的概念。符合客户要求不是能不能做到，而是必须做到的问题。给自己错误的理由就是给自己犯错误的机会。对工作不要产生缺陷，要一次性做对。因为不管解决多复杂的问题都是多余的，不增值的。有价值就是不让缺陷产生，也就是不让解决问题而带来的成本产生。
预防产生质量，评审不能产生质量。评审是不增值的，它是对结果的判定，是告诉我们结果己经产生。所以我们不能把质量提升放在评审这一关，要重在预防控制和过程控制。质量的浪费代价是无限的，但是可以避免。产生品质的方法是预防，工作的标准是零缺陷。如果你想让工作做错，它一定会做错，你想让事情做对，它却不一定做对，所以说所有事情都可能出错，出错都可以造成事故，事故都是由微不足道的错误产生。
任何工作都只是一个过程，我们要按要求做事，而不是一味地追求做“好”，因为“好”是抽象的，不是具体的，不一定是客户要求的。所以我们完成工作，就是按客户要求明确制定标准——要“说到”，并有效地在每个过程中达到所制定的标准——要“做到”，做诚信的事、做诚信的人。
轧钢厂质量月心得体会3
20xx年9月，是中国继1978年开始施行的第xx个“质量月”，在我们xx特集团公司林总和分公司领导的高度重视和指示下，xx特全面开展轰轰烈烈的“质量月”活动，会议宣传、板报、横幅、有奖征文、质量标兵评选等措施相继出台，掀起了“质量月”活动高潮。当提笔想写下这篇“质量月”活动征文的时候，内心久久不能平静，产品质量曾经是我个人心中永远的遗憾……
20xx年初，年轻的我和丈夫及朋友一起创建了属于自己的门窗行业公司。公司也从头两年的盈利到后两年的严重亏损，历经四年，但最终以失败而告终。究其原因发现，当别人正在争分夺秒全面创新时，我们还在坚守老工艺、老套路；当别人都在点滴突破、注重客户要求和提升产品质量时，我们还在盲目的只为赶订单、积销量在生产，产品虽然出货了，但随即就面临着客户的频繁退货。痛定思痛，方如梦初醒，仔细想想，如果当初不只为积销量而不断去创新产品，何以效益下滑？如果当初也注重品质、努力满足客户要求、精益求精，何以让客户失望而拒绝下单？因此，与其说质量是产品的生命，更确切的`讲质量更是企业的生命。
当创业梦想破灭之时才深刻体会到产品质量对企业的重要性，而自进入我们xx特公司后，所看到的、体会到的更让我感触至深——创业不是冲动！为此，针对产品质量提升和我们xx特公司“质量月”活动，对我自己也加深了以下几个方面的理解：
要尊重行业，用职业操守捍卫产品质量
选择一个行业，从事一份职业，首先要懂得尊重行业和尊重职业规则，如果不爱这一行或不尊重这份职业，那就没有工作激情，更不会有职业操守，相应的也就做不出高质量的产品，干一行、爱一行，而且要做精、做细，把简单的工序反复做，才能成为行家，才能称之为企业骨干，用敬畏的心态尊重职业操守，才能捍卫和保证从自己手中做出的任何一件产品，让其品质完美无暇。
论企业发展，聚焦质量才是硬道理
如果说发展才是硬道理，那么质量更是企业的生命，现在的市场，产品质量已经成为一个企业立足的根本和发展的保证，产品质量的优劣直接决定着企业的命运，没有质量就没有市场，没有质量就没有效益，没有质量更不会有发展，因此，重视产品质量才是硬道理，才能勇于竞争，敢于竞争，最终才能以质取胜。
抓质量落实，增强质量意识是关键
产品质量决定的是过程，而过程中的工作质量最终取决于员工的基本素养，无论是服务也好，或是工作过程也好，都与质量意识密不可分，所以注重产品质量人人有责不是一句口号，关键是充分调动大家对我们xx特产品制造的积极性和创造性，最大程度的保证机床设备质量、售后服务质量和平时工作质量，让大家增强产品质量意识，这样才能做出让国内外客户认可、满意的产品。
追求高品质、把握生产细节是重点
在我们xx特公司，主要产品是智能制造高端机床设备，从前至后需要上千道工序才能打造出一台完美的产品，但追求完美的设备质量，却需要从小事做起，需要注重每个生产细节，不要片面的认为这是一个小问题可以忽略不计，但往往就是因为小问题不解决最终才会酿成机床大隐患。从进厂几个月来每周公司早会上邹总一再强调的注重每道工序的细节、努力提升品质、就能体会到，只要细节掌握到位就不会让客户投诉，如果我们在生产中把越来越细的专业化技能提升到极致，精益求精的保证设备质量，那我们的设备将会更加完美，因此，追求好的品质，把握细节更是提升产品质量的重点。同时也能为我们xx特产品赢得更大市场。
其实，虽然我不是生产一线人员，但作为我们xx特大家庭的每一名成员都应该不断学习，完善自我，加强自己的责任感，努力改变工作态度，多一份细心、少一份粗心，多一份责任，少一份推诿，正如公司板报上写的那样：“质量是产品的基础，没有质量，谈什么品牌、发展、竞争？尤其对我们xx特来说，机床的质量是我们企业赖以生存和发展的基石，一个真正有生命的企业是因为有着坚实的质量基础做保证的，一个企业的质量形象是靠每一位员工精心打造出来的，只有打造一流的质量，才能打造出一流的产品，给产品赋予灵魂和生命，才能真正体现出产品的自身价值，才能让企业永远立于不败之地”！
轧钢厂质量月心得体会4
质量是人掌控的！
我认为，不论在什么情形下，人的因素是第一位的，人是治理机器的主体，人决定质量，而非机器决定质量。质量也是一种责任心的培育。实际上我们都知道，产品质量是我们每一个员工做出来的，而不是质检员检出来的！因此，应该进一步加强本身的工作素质，把产品品质深入到每个员工的心中。严把质量关，从最初做起，从我做起。
“一个木桶所能盛的水的高度取决于最低的那块板”，我们提供给部队的每一台发动机都是合格的，每一台发动机都要经操作者认真操作，我们就是那一块块的木板，我们的工艺技术程度决定了发动机的质量。为何我们的每一道工序都要自检、互检？为什么要跟上一道工序和下一道工序沟通？因为我们都是公司这个木桶的一块木板，我们相互镶嵌，形成了一个完整的木桶，并且决定了木桶所能盛水的高度。只有一道工序好不是真好，每一道工序都好才是真好。只有每一道工序环环相扣，各自发挥作用，才能做到滴水不漏。
首先，我们要脚踏实地地工作，把本职工作做好，完善自己的这一道工序；其次，我们不能只顾“自扫门前雪”，而是要有合作精神，上一道工序有问题要及时反馈，要“止于我”而不“止于下”；最后，我们要听取下一道工序的.意见和看法，及时更正自己的错误，提高自己的技能水平，研讨新方式，取得新成就。从小事做起，做好细节，把握质量。产品质量由“检验”到“预防”，由“堵”到“疏”，再到生产的“全面质量管理”。由此我们可以看出：在生产过程中的，对产品的精细化要求与质量水平要求越来越高。
任何品牌，要想取得大家的亲睐，最根本的还得看质量，良好的、过硬的、稳固的质量才是产品立足的基石。好听的名字，铺天盖地的广告，声势浩大的渲染，只是五彩缤纷的肥皂泡沫。对任何一个岗位工作的忽视和鄙弃都会对企业的整体质量造成恶劣影响。我们是企业的主人，企业的生存和我们的职业生涯息息相关，为了企业的发展而工作，企业供给我们赖以生存的经济资源，如果我们不专心工作，将是自毁长城，自断后路。从这个意义上说，企业和我们个人的命运就把握在我们自己的手中。把握质量就是给企业添砖加瓦，就是掌握自己，掌握未来。
每一位员工都要视责任如泰山，将产品质量牢记心中。细节在不断改进，在每一道工序中，让“质量是企业的生命”这一观点融入到我们的心中、我们的意识中，并在工作中加以体现。让我们装配的产品精益完善。
时光磨损不了精良的质量，“高质量”让企业在可持续发展的道路上充满活力，永葆青春。
轧钢厂质量月心得体会5
锻工班开展五月份《质量月》的措施及其落实情况自开展质量月以来，我们锻工组积极按照车间的要求对员工进行了质量意识宣传教育，弘扬‘质量第一，顾客至上，服务至上’“提高工作质量，杜绝质量异议”的理念。
班组结合自己的岗位特点及时的组织全班员工召开了座谈会，从班组的质量管理，设备管理，锻造工艺，安全生产等方面，大家个个进行了发言，并且自己都写出了心得体会和对班组在管理上存在的不足和好的建议。通过这次质量月活动的开展，班组对员工提出的问题和建议都做了认真的总结和落实。大家认为附件质量远远不如以往，附件工装修复不及时，附件毛皮切割不到位，表面质量不光滑，超宽，超重，超厚，现象时有发生。主要的`原因在于班组长没有认真抓好落实好，说得多做得少，各方面的制度齐全为啥没去执行，没去落实，比如车间安排班组KS附件初段工艺的优化问题等至今没有落实到位，处于应付状态，班组管理太松懈，班组长太懒惰没有以身作则带头去干，去抓好，至此影响了产品质量的下滑。通过这次质量月活动的开展班组认识到自己的不足，找到了差距，决心通过这次质量月活动的开展全面提升班组的基础管理水平，从一点一滴做起，迅速扭转班组的管理观念。为此班组结合现实情况制定了新的管理措施办法如下：
张同彬负责生产的组织和协调及其设备，安全和质量的督察。
一，李传伟，崔红玉，孙志水；负责KS，SW模具使用前后的维护保养，做到及时补焊修复，确保各部尺寸在中间公差尺寸，并点检好皮带锤，空气锤各部位的运转情况作好记录。（一项做不到考核10—50元）
二，李传伟，孙治水，刘海平；孙其伟；负责锻造过程中的初锻和模锻后毛坯外形和毛坯，宽，后，环冠尺寸的测量及其模具在使用过程中的预热（250—300）度，冷却不低于（250）度发现模具有缺陷及时修复。（一项做不到考核10—50元）。
三，李传伟，宋乐国，李发伟，牟永尧，负责KS，SW附件的俢磨和产品的砸号标示，要求俢磨各部位尺寸到位，表面光滑无凹凸现象，数字标示整齐清楚，毛坯各种规格俢磨中和入库前外形及各部尺寸及其编号100%的检查，合格率达到100%。（不按要求检查或因检查不到位，在下道工序出现不合格产品的一次考核10—50元）。
四，李传伟，吕后生，田振华；负责KS，SW毛坯毛边的气割，在气割过程中确保毛坯外圆，内侧，光滑无凹凸现象，气割后的毛坯有缺陷的及时补焊，（发现一件有质量问题或下道工序提出异议的考核10—50元）
五，张照江，牛文才，刘存智；负责坯料和毛坯加热过程中的质量，及其出炉后氧化皮的清理和大小炉的维护保养加热过程中不允许出现过烧现象。（一项做不到或出现过烧，一件考核10—50元设备出现故障除外）。
下一步的打算；
班组再抓好基础管理的同时不断完善各项管理制度，全面提升班组的整体素质，实行全员参与管理，把属于自己该干好的工作一定干好，通过班组长培训后提高自己的管理水平，使锻工组的各项工作在今后有新的突破和转变。说的不对的地方请领导批评指正。
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